纸板桶拼接成型流程与制浆分离技术

　　造型新颖与制造方便经济是相矛盾的，需要认真地协调。一般而言，无论什么造型，均可以采用相应的结构实现或近似实现，但在实现有些造型时，制造难度及费用有可能大幅度的增加。而对大多数商业包装而言，其产量常常是很大的，因此造型设计时应起先考虑经济性，而产品理念的体现还可以利用装演设计来补偿。

　　综上所述，在造型设计时，应根据被包装物的尺寸、重量、形态等条件确定容器的外部形状以及制造材料，并绘制出其三维效果图，为结构设计提供依据。应当强调的是三维效果图在包装容器设计中占有尤其重要的指导性意义。在很多情况下，少有工作图或盒片实物，人们可能根本无法折出所需要的纸盒。因此，在完成设计前，常常需要重新绘制三维效果图，突出其结构特点。以指导人们正确地对容器进行成型。

　　从包装开展角度来看，纸板桶既达到绿色包装利于环境保护的意图，一起也满意了出入口欧美帝家的包装需要。生产中，原材料单一化，削减管理环节，一起省掉了铁箍、扣件、木底（盖），加工工序简化、削减劳动强度，进步工效、削减加工成本，增加利润；加工技能简化、取消了轧铁箍、冲扣件、点焊、碾槽、封口等工序，简化的操作工的技能难度和劳动强度，然后进步出产功率。

　　一、纸板桶可代替哪些箱子使用？

　　1、胶合板箱：适用于一般普通商品的包装运输，单箱装载总质量一般建议不超过２吨。

　　2、围板箱：是一款可反复循环使用的新型包装，适用于紧固件、金属球、冲压件等不规则产品的包装，是出入口到欧洲的产品包装的选择。

　　3、纸箱：适用于各种货物及产品的国内或出入口的包装，经济实惠。

　　4、花格箱：纸箱适用于较大塑料件、布匹或汽车玻璃等产品的国内运输包装。

　　5、滑纸箱：适用于大型机械、机电产品或重型设备和生产流水线的包装运输。

　　二、纸板桶拼接成型流程与制浆分离技术

　　（1）纸板桶骨架材料主要采用厚纸板，其厚度在1一3mm之间。对于较薄的纸板，可以采用模切压痕的方式制成盒片，然后折叠成型；而对于较厚的纸板，则由于压痕时容易将其压断，所以常常根据纸盒成型后的各表面将纸板切开形成一个个分离的部件，然后拼接成型。

　　（2）通过制浆分离出来的纤维，表面光滑、缺乏柔韧性，而且纤维太粗、长短不一，难以抄出均匀、平滑且又有相应强度的纸张。进行打浆工艺处理，以适当切断长整纤维并对纤维产生压溃分丝作用。根据生产的纸张性能要求和所用原料的特点，选择适当的打浆设备（打浆机、精浆机、盘磨机等）。

　　（3）全纸桶和守旧的铁箍纸桶相比，取消了铁箍、木底盖，是一种全部用纸结构的纸桶。由于取消了铁箍和底盖，因此降低了能耗，噪音小，同时避免了造成环境污染愈加有利于环境保护。全纸桶还具有以下优势：原材料单一化，减少管理环节，加工工序简化，减少劳动力，提高工作速率，增加利润。

　　纸板桶外观漂亮，结实用，内销出入口都可用，而且尺寸可以按客户要求生产。纸板桶与钢桶相比较的话，它的优点在于不会污染环境、强度很高、质量轻、容易回收、加工的周期很短，并且造价也很低，这么多的优点都是全纸桶才会有的。