医药用聚乙烯膜的生产工艺流程

一、生产工艺流程。采用平挤上吹法工艺，将医聚乙烯膜树脂加入挤出机料斗中，通过螺杆塑化，由机头口模挤出管坯，吹胀、风冷后，经过夹板进入牵引辊，再通过若干导辊后进行卷取。
　　二、生产工艺。普通医聚乙烯膜膜采用平挤上吹法生产工艺。
　　三、医聚乙烯膜的工艺操作要点：
　　1、温度。温度控制是薄膜生产中的关键，它直接影响产品质量。温度控制条件有两种，一种是自机身加料段至机头出口采用温度逐渐上升的方法；另一种是机身中段、前段温度   高，机头的温度低些。
　　2、膜管的吹胀与牵引。熔融物料从机头口模被挤出后形成管坯，应立即吹胀，被横向拉伸，同时在牵引辊的作用下被纵向拉伸，因此分子链在纵横向发生取向作用，取向程度对薄膜强度有显著影响，取向程度高，强度大；取向程度低，强度小。
　　3、冷却定型。薄膜从机头挤出吹胀后，立即进行风冷，若冷却效果不好，则薄膜发黏而无法提膜，因此冷却定型是一重要环节。为提高产量，可采用双风环冷却的办法，而较为的冷却法是薄膜内冷法。
　　医聚乙烯膜袋主要用于I类医药包装，也可用于化工、电子和其他行业的包装。本产品具有，抗跌落性能是通过十万级净化车间生产的产品，无尘无菌，是医药化工，食品等   的包装用产品。
　　医聚乙烯膜袋生产工艺操作规则：
　　1、原料材料的验收：
　　根据《进货检验规程》对树脂颗粒和油墨等进行检验和验证，检验或验证合格后方可入库，投入生产。
　　2、配料
　　根据客户所用塑料薄膜（袋）的用途及要求决定用LDPE、LLDPE还是用LDPE和LLDPE混和（比例一般为1:1、1:2或1:3），并根据客户要求决定添加色母的颜色及比例。将原料计量好后倒在料糟内搅拌均匀后再装入原料袋内准备入料斗。
　　3.塑料吹膜收卷：
　　3.1、塑化吹膜操作人员在开机前   先要检查挤出机上的各级加热温度及挤出机的转速和转速与技术部门挂在该设备工艺卡上的参数是否一致，若不相符，立即通知技术部门调整。
　　3.2、挤出机的参数调整好后，将树脂颗粒倒入料斗，待挤出机各区温度达到预热温度后，开启开关开始生产。薄膜挤出后，操作人员将膜从模头上提起，并同时开动吹气开关，慢慢提升吹气将膜放在   道牵引的两辊中间。
　　3.3、根据生产部门下达的计划要求，调整吹气开关的大小，控制好薄膜的宽度及厚度，使其达到规定值，经质检员检测后即可开始正常生产。
　　4、充光处理：
　　印刷袋在印刷之前   经高压电弧对薄膜进行充光处理，使其表面具有   的粗糙度。   先将膜牵引固定好后，关闭充光箱门，开启充光器。使用中应注意随时观察设备运行状况是否正常，并严禁靠近高压线。
　　5、收卷：
　　薄膜从   道牵引两辊中间牵出，操作人员再将其放在   道牵引的两辊之间，并直接放在卷取辊上，并将薄膜卷绕在提前准备好的纸卷上。
　　6.印刷：
　　对有印刷要求的薄膜，先根据客户要求进行制版，   换印刷油墨，将薄膜固定到印刷机上，开始调版，使其位置、颜色等达到客户要求后，即可开始批量印刷。
　　7、分切、制袋
　　将膜卷安装好后，按照《电脑封切机操作规程》进行操作，并按《检验规程》进行自检和抽检。
　　医聚乙烯膜的本质是一种塑料袋，虽然人们传统的观念认为袋子的生产工艺简单，技术含量较低。但是若要达到   标准中的各项质量指标和GMP对微生物限度的要求，它的生产过程就变得复杂，需要每个生产细节都考虑到洁净度和微生物限度的技术要求。
　　医聚乙烯膜包装膜是一种以医聚乙烯膜颗粒为原料，在洁净环境下经吹膜、切割、热封、真空包装等工序生产出来的包装材料。
　　吹膜：   先开启车间内的空气净化系统，并对车间、操作人员进行   ，使操作环境达到设定标准，将经过净化的医聚乙烯膜颗粒在   温度下进行吹膜；
　　切割：吹膜后的管状膜根据客户要求的尺寸切割成不同大小的膜筒；
　　热封制袋：采用热封机对膜筒进行封口；
　　真空包装：封口后的无菌袋按照   数量进行多层真空包装。