纸桶的加工,产品品质是多个生产环节共同作用的结果。例如,印刷环节就是一个非常关键的环节。那么,为了达到良好的生产效果,印刷设备应该具备哪些特点呢?下面我们就来为大家介绍一下这个问题。
1、电脑控制、电动控制或手动轴向位置调整,调整距离±7mm.
2、配有网纹辊气动抬升装置,停止送纸时网纹辊上升与印版分离。
3、间隙调整采用调整装置。
4、纸桶生产印刷设备标配金属钢制网纹辊,网纹辊、胶辊替换装置。
5、印刷相位调整,可采用指示牌显示、数字表显示。或选用PLC、触摸屏控制。
6、配有换版装置(挂版装置)
7、配有自动刹车装置,当机台分离或调整相位时,限制机台转动,原有齿轮位置固定不变。
8、相位机构采用行星齿轮调整结构,,使用寿命长。
纸桶的强度除与所采用的原材料有关外,还与纸桶的厚度,及所作用的纸桶上的轴向力的大小有关,在材料确定及周长相应的情况下,纸桶的立压强度应大于8000N,侧压强度大于4000N,戳穿强度大于10N。纸桶在纸板卷成的桶体上、下部分有钢制的加强带,将底板与桶体牢固地封合,同时用钢制的锁箍将盖板固定在桶体上。盖板采用胶合板或普通钢板,底板则为具有所需强度的硬纸板或胶合板。桶盖与桶体用杠杆式挂钩钢带锁紧配件牢固地连接在一起。
纸桶具有什么样的质量,在很大程度上取决于其加工流程的特点,那么,纸桶加工具有什么样的特点呢?这就是小编现在想要跟大家来介绍的一个问题,下面我们就来了解一下这个问题吧。
纸桶加工时,盘纸分切复卷机是将卷筒原纸板分切成相应宽度的纸带,并复卷成纸盘的机器,卷筒原纸装在原纸支架上,原纸绕过导辊,在其问被分切刀分切成纸条,再由复卷辊复卷成一组纸盘。驱动装置带动复卷辊为主动,原纸辊上装有摩擦制动器,以纸的张力。分切刀有底刀和上刀,成对工作,根据纸条幅度宽要求可在轴上调整。
在对纸桶进行结构设计的过程中,我们要注意合理的结构设计对纸桶的品质来说是至关重要的。
纸桶的强度与变形设计
纸桶的强度除与所采用的原材料有关外,还与纸桶的厚度,及所作用的纸桶上的轴向力的大小有关,在材料确定及周长相应的情况下,纸桶的立压强度应大于8000N,侧压强度大于4000N,戳穿强度大于10N。
纸桶上下部凹形环槽的设计:
为增强纸桶强度而固定在纸桶上,下口部并滚压有凹形环槽,也被称为桶箍。桶口部位的极箍称为上桶箍,下部(底部)桶箍称为下桶箍。上桶箍的主要作用主要有:①纸桶的强度,并保持桶口身处的圆度。②加固封闭器,能使桶盖与桶口很好地定位及互换性能。③使纸桶成型设备(封口机)模的定位。