铁箍桶的印刷效果与纸桶生产工艺

　　在印刷时，为了确定铁箍桶的印刷效果，减轻对纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，选择速干性墨水。桶底盖采用五合板时，由于厚度不均匀是五合板材质很大的一个弊端，这又会直接影响到铁箍桶产品的强度。所以，为了选择符合规范的五胶合板原料，其尺寸需要严格控制在公差范围内。

　　根据使用材料的不同，铁箍桶可以分为层合纸板桶和瓦楞纸板桶两种。前者桶体是将箱纸板或牛皮箱纸板卷绕在芯棒及卷绕设备上而成，桶壁结构多层，桶壁内外表面纸张定量低，浸蜡或涂树脂可以提升铁箍桶桶壁的防护能力。中间纸是中等定量的，用来叠桶身和桶底，位于铁箍桶桶壁中心的两张纸板构成桶体的芯体，其定量很大，这些各层用树脂或粘接剂粘接，固化后具有很大的强度和刚性。

　　铁箍桶桶盖的常见样式有两种：带扣盖和快带。带扣盖的桶径小于中底部桶径，这里的高度与桶盖的相同，在装入带扣盖后可以用牛皮胶带纸粘接带扣狭缝。铁箍桶这种盖子结构简单，开闭容易，但加工难度高，密封性差。将螺栓穿过快夹具盖的套圈开口部，用螺母紧固桶盖的结构的紧迫力很大，可以增加密封。

　　铁箍桶的生产制造并不复杂，为了生产质量良好的产品，在生产工序中始终严格按照程序规范认真进行，同时注意细节的相关要点。决定铁箍桶质量的主要因素是什么？除制造工艺之外自然就是生产原料的选取了。

　　一般来说，铁箍桶的质量取决于变形和强度两个大方面的因素。变形的大小与侧压和圆的大小成正比，与弹性模量、厚度和层数成反比。也就是说，作用于铁箍桶上的侧压越大其变形就越大。因此，为了提升铁箍桶的强度，需要加大纸板厚度，选择的原料。

　　纸桶的生产质量标准在之间有什么不同之处呢？

　　制成纸桶用的胶合板层与层间的粘合不错度不算高，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控，胶合板厚度应根据纸桶内容物的重量来确定，当纸桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。

　　另外是纸桶生产设备的问题。纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。

　　纸板桶生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成，所以封底设备的准确度和准确度以及封底工序的操作质量将会影响纸板桶的整体质量。因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸正确与否，对纸板桶质量影响大。

　　纸板桶的桶箍凹槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身原、辅材料的质量：对纸板桶质量的影响桶所用的原料包括：牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。

　　那么纸桶的生产工艺步骤是什么呢？

　　一、将已制作好的锁紧箍和上盖与桶身组合，桶身印制商标，便完成了纸桶的制作过程。

　　二、将原料纸进行裁剪加入配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘干。

　　三、然后将配置好的铁箍伸筋与桶身托卷成型，与桶底托卷上底，将铁口刷漆桶身刷漆。

　　纸桶制作流程和一些应用

　　一、大臂厚管，纸管壁厚达25.4mm，特别要求可达75mm，符合电子玻璃纤维布、无纺布、建筑、装潢等特别用途。

　　二、上光：不仅可以增不错纸罐包装表面光亮、保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用，可节省资源、保护环境。因此被普遍地应用于纸罐包装的表面工艺。

　　三、大口径纸管，结实、适用于不锈钢、彩钢板、铝箔、铜带、纸板及建筑等行业，特点是大承重、不算高成本、节能绿色。

　　四、模切压痕：纸桶/纸罐包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据纸桶/纸罐产品设计要求的图样模切成所需形状或切痕的成型工艺。

　　五、UV工艺应用在纸桶/纸罐包装行业，其工艺特点是：在普通胶印纸品表面或BOPP哑膜上，运用丝网印刷工艺，对纸品图案进行涂布，使涂布区域跟哑面或亮面形成较不错的反差，对需要不错调的图文达到画龙点睛的效果：局部UV、水晶凸字、七彩、磨沙等。