纸板桶的质量要求及生产质量控制

纸板桶的质量要求：
　　1、纸板桶应该平整，没有明显的变形，圆形为佳。
　　2、封口严密，牢固，开启方便灵活没有锈蚀胶。
　　3、纸桶平滑，没有褶皱，破裂，脱胶。
　　4、桶身印刷清晰色泽光亮没有剥落。
　　5、纸桶桶身清洁无污渍。
　　纸板桶在生产现场的质量控制：
　　   先要保持生产现场的清洁卫生，也是纸箱质量的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对生产现场可实行点、点位来进行控制。生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。
　　防止纸板桶泄露在设计上应考虑哪些问题？
　　造成纸板桶泄露的主要原因是生产过程中尚存在   的问题，其一是材料问题。所使用的胶合板对产品质量有影响，这是因为当纸桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合要求。另外，胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。胶合板厚度应根据纸桶内容物的   大重量来确定，当纸桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。其二是纸桶生产设备的问题。纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。
　　纸板桶的热度承受范围一般在零下四十度到六十度之内，如果超出这个温度，塑料桶就会出现变形，甚至破裂现象。所以我们在使用的时候要其温度不超出这个范围，如果   要超出这个温度，我们就需要做一些防范措施，比如在周围放一个塑料桶，或者其他防范措施。纸板桶都有一个共性就是有较好的抗冲击、、不渗漏和使用寿命长的优点，即使如此，也逃脱不了它自身的缺点，就是有   的热度承受范围。