简述纸板桶产品的泄漏问题解决办法和质量标准

　　纸板桶的弹性模量大、层数及厚度大则变形小。由此得出：要使纸板桶应力小，则应增加纸板桶的层数和纸板的厚度的结论。而纸板桶的刚度系数大，则纸板桶的刚度越大。材料应选用弹性模量高的纸板，纸厚层数多，相对直径小的结构。对于纸板桶的加工，之后的产品品质是多个生产环节共同作用的结果。防护性能好与其他材料的包装纸板桶相比，纸板桶的缓冲减展性能比较强。纸箱结构紧密无缝，能遮光防尘。由于许多新工艺的采用、新品种的，纸箱在强度、挺度、能力等方面可与木箱媲美。

　　纸板桶产品经常会采用机械法制浆不使用任何化学药剂。传统的磨木浆是将原木段横向压在旋转的磨石上，使木材分离成浆。这种浆几乎保留了木材的全部组分，得浆率非常高，但其强度较低、性差，主要用来生产纸。原料切片后，加入化学药剂升温蒸煮，以溶出和去除木质素，从而分离纤维。纸板桶采用这种方法制成的纸浆称为化学浆。根据所用化学药剂的不同，化学制浆法可分为烧碱法、硫酸法和亚硫酸盐法等。实用中采用相对来说比较多的是硫酸盐法制浆。生产灵纸张可裁挠、折益，又易粘、易钉，适于机械化加工和自动化生产，也可较小规模地非机械化，甚至手工生产。

　　如何来解决纸板桶泄露的问题是很多人比较关心的一个问题。在纸板桶的设计中，减少纸板桶的泄露率是非常重要的一个问题，是提高纸板桶质量需要要解决的一个问题。纸板桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸板桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸板桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸板桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。胶合板厚度应根据纸板桶内容物的较大重量来确定，当纸板桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。纸板桶容易泄露的导致原因，其一是材料问题。所使用的胶合板对产品质量有影响，这是因为当纸板桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合要求。

　　在纸板桶的加工生产过程中，严格按照质量标准进行是非常需要的。纸板桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸板桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸板桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸板桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。

　　纸板桶包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料-设计图标-制造模板-冲压-接合成型。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置。