对于纸板桶的质量要求有哪些？造成纸板桶泄露的原因有哪些？
文章作者：天利包装制品 发布时间：2019-04-19
纸板桶生产技术是一种新的纸板桶生产形式，这种生产形式相比传统的纸板桶制作技术有很大的进步。
纸板桶生产技术是一种新的纸板桶生产形式，这种生产形式相比传统的纸板桶制作技术有很大的进步。纸板桶是一种较好的绿色包装印刷品种，它和传统的铁箍纸板桶相比，取消了铁箍、木底盖，是一种全部用纸结构的纸板桶。因为该产品受到欢迎，那么对于纸板桶的生产质量肯定有的标准要求，那么对于纸板桶有哪些质量要求呢？具体如下：
对于出口的纸板桶，质量应达到SN/T0270-93《出口商品运输包装纸板桶检验规程》的规定。
(1)外观：纸板桶的外观应符合下述要求：
①纸板桶应圆整，无明显失圆，凹瘪，歪斜等缺陷。
②桶体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，油漆涂布均匀，无漏涂，无泡，无明显流挂。
③圆卷边无纸舌。
④桶箍焊接牢固、平整，不得有烧穿或虚焊，无明显锈蚀、剥层和龟裂。
⑤封闭器连接牢固、开启灵活，闭合后桶盖与桶底封闭良好。
⑥镀锌或喷漆的桶箍、封闭器应光亮，无脱落。
⑦印刷图字清晰、均匀，附着牢固，无跑墨。
⑧纸板桶内外清洁，无油渍。
(2)性能检验：检验项目有垂直冲击跌落试验，堆码试验，抗剪力试验等。试样应按GB4857.2的规定，在温度23±2℃，相对湿度（50±5）％下预处理4h，并在取出后5min内完成试验。
①垂直冲击跌落试验方法按GB4857.5-92规定进行，试验高度0.8m。
纸板桶的生产工艺分为三个步骤：
1、将原料纸进行裁剪加入配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘干。
2、然后将配置好的铁箍伸筋与桶身托卷成型，与桶底托卷上底，将铁口刷漆桶身刷漆。
3、后面将已制作好的锁紧箍和上盖与桶身组合，桶身印制商标，便完成了纸板桶的制作过程。
纸板桶在运输过程中，因本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离；主要表现在纸板桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。其原因是因为当纸板桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合中国标准。另外，胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准；所以下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。
另一个重要原因是纸板桶生产设备的问题；纸板桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸板桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸板桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸板桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。
纸板桶为纸制品，在储存中需要注意以下几点：
1、尽量储存在室内阴凉处，避免遇水，注意。
2、切勿再顶部堆压重物，以免方纸板桶发生变形。
3、储存时注意防止酸性物质的接触，以免腐蚀方纸板桶。
4、储存的地方尽量定期打扫，防止发生虫蛀。
5、谨源，在醒目处张贴禁止明火标志。
以上是关于纸板桶的质量要求及储存的简单介绍，很高兴为您解答，如有其它疑问，欢迎致电咨询。
