纸桶的生产工艺步骤与特点

　　纸桶的生产工艺分为三个步骤：

　　一、将已制作好的锁紧箍和上盖与桶身组合，桶身印制商标，便完成了纸桶的制作过程。

　　二、将原料纸进行裁剪加入配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘干。

　　三、然后将配置好的铁箍伸筋与桶身托卷成型，与桶底托卷上底，将铁口刷漆桶身刷漆。

　　纸桶的质量要求如下：

　　对于出入口产品包装用的纸桶，质量应达到SN/T0270-93《出入口商品运输包装纸板桶检验规程》的规定，外观应符合下述要求：

　　一、封闭器连接、开启灵活，闭合后桶盖与桶底封闭良好。

　　二、镀锌或喷漆的桶箍、封闭器应光亮，无脱落。

　　三、圆卷边光洁无纸舌。

　　四、桶箍焊接、平整，不得有烧穿或虚焊，无明显锈蚀、剥层和龟裂。

　　五、如桶身印刷图字时，应清晰、均匀，附着，无跑墨。

　　六、纸桶内外清洁，无油渍。

　　七、纸桶应圆整，无明显失圆，凹瘪，歪斜，变形等缺陷。

　　八、桶体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，不怕水油漆涂抹均匀，无漏涂，无泡，无明显流挂。

　　纸的可塑性使其成形比其他材料容易，通过裁切、印刷、折叠、封合，能较方便地把纸和纸板做成各种形式。纸包装容器的类型按结构形状可分为盒、箱、袋、杯、桶、罐、瓶等。

　　纸板桶包装印刷品的原材料为废纸，不会对环境和回收造成障碍，有利于生产厂家的产品出入口，且纸膜包装印刷品适应性广，综合成本还行，纸模工艺比泡沫塑料简单，生产时间短，周期短，能耗低，原材料成本还行。

　　纸板具有功能性、成本效益且可资源回收的特点。其功能属性则提供创意结构制造的空间，一个简单的折叠板也有可能是很好的结构解决方案，因为其平整的表面就成了识别的广告看板。

　　一般工业用的纸板是由原生木质纤维或循环纸制成。纸板的重量或尺寸需要符合产品纸盒的功能性与容纳诉求，产品结构与强度取决于其尺寸与重量。产品的结构设计取决于如何凸显与产品特色的营销目标，包装品也可能会容纳与保护次要包装的内容物，如一条管子或瓶子，也可能是内部结构，如塑料盘或瓦楞套盒。

　　瓦楞纸或纸板是由瓦楞“原料”纸经过层压处理后组成的。只有一面的纸板叫做“单面”；双边或双面的纸板中间夹着一层波浪状纸，因此而叫做“单壁”。蕊纸（波浪状的纸）一般都使用于包装易碎产品与物件，同时也用来支撑产品内部结构。而像是单面、双面或三面壁的瓦楞纸板几乎都使用于纸盒与容器的运输。单面瓦楞纸板通常都使用于优良包装设计，主要是将其瓦楞的特别质感表现于外。印刷完的纸板与瓦楞纸板经层压过后，则成为重型产品的主要包装材料，如器具、厨房用品/居家用品（熨斗、烤面包机、餐盘、玻璃制品等）与电子产品等（电脑、相机等）。