全纸桶的的储存与要求

　　全纸桶虽然经过多道工序，但本质还是纸，因此全纸桶是易燃烧的，防止火灾就成为纸桶储存的重要工作。在储存全纸桶的库房里面要禁止任意的烟花易燃易爆品，不能在库房里点明火，吸烟等，配备好用的消防灭火器，一旦出现紧急情况可以及时扑灭火源。

　　除了防止火灾，存放全纸桶还要，目前发现的全纸桶底部脱裂现象究其原因大多都是因为全纸桶在储存或者运输过程中受潮导致的，全纸桶一旦受潮，它的承重能力就会大幅的下滑，因此确定存放全纸桶的库房内的干燥也是很重要的一步。

　　纸桶是一种比较常见的包装材料，对于这种材料的外包装有什么要求呢?下面，我们来看看吧。

　　[一]、覆膜：由于纸板桶胶印印品墨层比较薄、易造成墨色饱和度不足，纸桶整体光泽效果往往不佳，用覆膜或上光工艺来改进印品的表面光泽度，从而提升纸桶印品墨层的亮度，同时又为纸桶包装提供了一层防护，使纸桶包装色彩能够在印后加工以及在储运包装中不致因摩擦而脱落。用于覆膜的塑料薄膜透明、光泽度高，而且价格便宜。由于覆膜后的纸张难以回收循环，不可降解、易造成白色污染，因此，守旧的即涂型覆膜粘合剂材料将被质量好的绿色型新型粘合剂所取代。

　　[二]、UV工艺应用在纸桶包装行业，其工艺特点是：在普通胶印纸品表面或BOPP哑膜上，运用丝网印刷工艺，对纸品图案进行涂布，使涂布区域跟哑面或亮面形成较不错的反差，对需要不错调的图文达到画龙点睛的效果：局部UV、水晶凸字、七彩、磨沙等。

　　[三]、模切压痕：包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据纸桶产品设计要求的图样模切成所需形状或切痕的成型工艺。

　　[三]、烫印：纸板桶在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加值，愈地进行包装防伪，越来越多的包装纸桶采用烫印工艺。电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完烫金的特点：图案清晰、美观，色彩多样鲜艳夺目，在纸板桶上烫金，可以起到突出设计主题的美化产品的作用。

　　[四]、上光：不仅可以增不错纸罐包装表面光亮、保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用，可节省资源、保护环境。因此应用于纸桶包装的表面工艺。

　　[五]、起凸工艺主要是采用加压的办法，将图案转移加压到材料表面。通过起凸工艺产生浮雕效果，纸桶包装愈加美观主题愈鲜明，触感愈丰富。

　　纸板桶生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成，所以封底设备的准确度和准确度以及封底工序的操作质量将会影响纸板桶的整体质量。因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸正确与否，对纸板桶质量影响大。

　　纸板桶的桶箍凹槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身原、辅材料的质量：对纸板桶质量的影响桶所用的原料包括：牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。

　　纸桶的生产质量标准在之间有什么不同之处呢?

　　制成纸桶用的胶合板层与层间的粘合不错度不算高，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控,胶合板厚度应根据纸桶内容物的重量来确定，当纸桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。

　　另外是纸桶生产设备的问题。纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。