纸桶的泄露问题和涂蜡加工知识

纸桶的泄漏主要是在使用或搬运过程中，纸桶本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离，主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。主要原因是生产过程中尚存在相应的问题，其一是材料问题。所使用的胶合板对产品质量有影响，这是因为当纸桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合要求。
另外，胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。胶合板厚度应根据纸桶内容物的大重量来确定，当纸桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。其二是纸桶生产设备的问题。
纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。
关于纸桶纸板桶的包装与涂蜡加工：
一、纸桶包装的原料来源广、生产成本还行
纸和纸板的生产原料自然生长、来源丰富，适合机械化大规模生产；成本还行，1t包装纸制成的包装容器可替代；木材制成的包装箱，而生产1t纸和纸板仅需要消耗木材34m³。在消耗较少资源的条件下，制成了效益较优的包装制品。
二、稳定卫生
纸和纸板包装材料洁净、无味、洁净，稳定卫生；经过严格工艺技术条件控制生产的各种不同品种纸包装材料，能够达到不同商品的包装要求，还不会污染包装内容物。
三、加工贮运方便
纸和纸板易于裁切、折叠、粘合或钉接，形成形状各异、功用不同的纸箱、纸盒、纸袋等包装容器，既适合机械化加工和自动化生产，又可以通过手工制造出造型优美的包装。包装前的纸制品可折叠起来储运，既节省空间又降低成本。
四、复合加工性能好
纸和纸板与其他材料如塑料、铝箔等复合后包装功能较加优良，能普遍应用于强度要求高、防潮放水、热封以及高阻隔性包装区域。
纸桶加工有许多的工艺类型，那么这些工艺类型都有什么特点你知道吗？下面小编就来给大家简单的介绍一下：
一、起凸工艺主要是采用加压的办法，将图案转移加压到材料表面。通过起凸工艺产生浮雕效果，纸板桶包装愈加美观主题愈鲜明，触感愈丰富。
二、上光：不仅可以增强表面光亮、保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用，可节省资源、保护环境。因此被普遍地应用于纸桶包装的表面工艺。
三、模切压痕：纸板桶包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据纸桶产品设计要求的图样模切成所需形状或切痕的成型工艺。
四、纸桶表面覆膜工艺：由于胶印印品墨层比较薄、易造成墨色饱和度不足，印品整体光泽效果往往不佳，用覆膜或上光工艺来改进印品的表面光泽度，从而提升印品墨层的亮度，同时又为纸板桶包装提供了一层防护。
五、烫印：纸板桶在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加值，愈地进行包装防伪，越来越多的包装纸桶采用烫印工艺。电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。