纸桶根据用途不同可分为三层,一层桶用于出入口及贵重物品的运输包装,二层桶主要用于内销产品的运输包装,三层桶主要用于短途及廉价商品的运输包装。纸桶包装不只是在国内有几年历史,并且纸筒包装在外贸出入口包装中被普遍采用,是在化工、医、中间体等区域起到作用。
纸桶的优点具体有哪些?下面,为您想想:
一、全纸桶包装的制造材料来源广、生产成本还行。纸板的原料来着大自然、来源普遍,采用机械化大规模生产;
二、成本还行廉,一吨包装纸制成的包装容器可替代10~12m3;木材制成的包装箱,而生产1t纸和纸板仅需要消耗木材34m3;在消耗较少资源的条件下,制成了效益优的包装制品。
三、纸和纸板易于裁切、折叠、粘合或钉接,形成形状各异、功用不同的纸箱、纸盒、纸袋等包装容器,既适合机械化加工和自动化生产,又可以通过手工制造出造型优美的包装。包装前的纸制品可折叠起来储运,既节省空间又降低成本。
四、与其他包装容器比较,既具有良好的机械强度,又有好的缓冲性能,还具有隔热、遮光、防尘,能很好地保护内装商品。纸和纸板表面平整,可以印刷精美图案,有利于促销;在超市货架上,印刷装潢精美、造型具特色的商品愈能刺激消费者的购买欲。
五、纸包装容器可以回收利用,也可以循环造纸,因而纸包装产生的废弃物少,即使丢弃后也能在短期内降解,不会污染环境;纸包装材料使用植物原料生产加工而成,其在自然界循环循环,取之不尽,用之不竭,是一种可持续发展的绿色包装方式。
六、纸和纸板包装材料洁净、无味、没有污染,稳定卫生;经过化加工生产的所有不同型号纸包装材料,能够适应不同商品的包装要求,还不会污染包装物体。纸与纸板桶其他加工材质如塑料、铝箔等复合后承重性能愈加正确,全纸桶大量使用在强度要求高、不怕水、热封以及高阻隔性包装区域。
在运输过程中,纸板桶因本身载荷重、变形大,造成桶身与桶底脱离;主要表现在纸板桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。其原因是因为当纸板桶底盖采用胶合板为材质时,选用的胶合板质厚薄不均匀,多数厚度不符合标准。另外,胶合板层与层间的粘合强度低,容易与桶身脱离,胶合板下料尺寸公差掌握不准;所以下料尺寸应严格控制在公差范围内,并进行质量监控。
另一个重要原因是纸板桶生产设备的问题;纸板桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成,所以成型封底的设备运行情况将影响纸板桶的整体质量,对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化,因为模具在闭合封纸板桶底部时,锁环模垂直平面易发生偏差,造成纸板桶底部的结合松紧不一,从而影响桶底与桶身的吻合程度。
纸桶在制作时离不开热熔胶的使用,可是这种热熔胶应该怎么选择呢?
一、颜色:因被粘接物的颜色不同,对热熔胶的颜色要求理应有差别。若被粘接物本身对颜色没有特别要求,推荐使用黄色热熔胶,一般来说,黄色热熔胶比白色粘性好。
二、被粘接物表面处理:热熔胶对被粘接物的表面处理没有其他粘合剂那么严格,但被粘接物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶好好地发挥粘合作用。
三、作业时间:作业快是热熔胶的一大特点,热熔胶的作业时间一般在15秒左右,随着现代生产方式——流水线的普遍应用,要求热熔胶的作业时间越来越短。
四、抗温:热熔胶对温度较敏感,温度达到程度,热熔胶开始软化;低于温度,热熔胶会变脆,所以选择热熔胶充足考虑环境温度变化。
五、粘性:热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被粘接物保持稳定。在热熔胶的生产过程中,应确定其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。