全纸方桶的外观检验主要包括封闭器、桶盖(底)、桶身、粘合剂、印刷等项目,检验方法有感官检验和量具检验。
1、印刷:外观印刷的内容主要包括商品名称、产地、批次、净重、毛重、唛头标记,印刷图字清晰均匀、附着、无跑墨。
2、全纸圆桶用粘合剂。全纸圆桶的生产工艺上常和的粘和剂为PVA水溶性粘合剂、主要用于主材及纤维材料粘接,不允许使用含有不好的有这溶剂及迁移污染的粘合剂。
3、桶盖(底)的检验主要包括使用材料和尺寸检测:要求桶盖(底)采用五合板或者其他等效材料,但不允许拼接。盖(底)表面应平整,无翘曲、无缺角、无破损。桶盖(底)的尺寸应当控制在公差许可范围内。
4、桶身检验,对桶身外表面无机械擦伤现象,桶身圆整、无明显失圆、凹痕、歪斜、无皱褶,无开胶,油漆涂布均匀,无漏涂,无泡无明显流挂,全纸圆桶圆卷边无纸舌。桶径尺寸应在全纸方桶上、下端面的共轭直径方向量取。
5、封闭器是全纸圆桶的主要组成部分,其抱合性、开启灵活性、互换性以及与桶身的贴合性都直接影响着包装的质量,因此在检验时多做几次封密器与全纸圆桶口部的开启与锁合动作。
包装行业中,目前常用的便是全纸方桶,这种材质的包装受到很多行业的喜爱。但是在运输时,产品由于载荷重容易造成桶身与桶底分离的情况。一般情况下,出现这种问题的原因一是桶底采用胶合板为材质,而且厚薄不均匀,另一原因是在生产时出现的问题。
那么,我们在储存时需要注意什么可以避免这类情况出现呢?
1、尽量储存在室内阴凉处,避免遇水,注意。
2、谨防止火灾源,在醒目处张贴禁止明火标志。
3、储存时注意防止酸性物质的接触,以免腐蚀方全纸方桶。
4、储存的地方尽量定期打扫,防止发生虫蛀。
5、切勿再前端堆压重物,以免方全纸方桶发生变形。
全纸方桶的包装与涂蜡加工:
1、稳定卫生
纸和纸板包装材料洁净、无味、洁净,稳定卫生;经过严格工艺技术条件控制生产的各种不同品种纸包装材料,能够达到不同商品的包装要求,还不会污染包装内容物。
2、复合加工性能不错
纸和纸板与其他材料如塑料、铝箔等复合后包装功能较加优良,能普遍应用于强度要求高、放水、热封以及高阻隔性包装区域。
3、全纸方桶包装的原料来源广、生产成本还行
纸和纸板的生产原料自然生长、来源丰富,适合机械化大规模生产;成本还行,1t包装纸制成的包装容器可替代;木材制成的包装箱,而生产1t纸和纸板仅需要消耗木材34m³。在消耗较少资源的条件下,制成了效益较优的包装制品。
4、加工贮运方便
纸和纸板易于裁切、折叠、粘合或钉接,形成形状各异、功用不同的纸箱、纸盒、纸袋等包装容器,既适合机械化加工和自动化生产,又可以通过手工制造出造型优美的包装。包装前的纸制品可折叠起来储运,既节省空间又降低成本。
全纸方桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成,所以成型封底的设备运行情况将影响全纸方桶的整体质量,对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化,因为模具在闭合封全纸方桶底部时,锁环模垂直平面易发生偏差,造成全纸方桶底部的结合松紧不一,从而影响桶底与桶身的吻合程度。