包装桶的桶箍主要作用有哪几点:
包装桶上下部凹形环槽的设计:为增口径包装桶强度而固定在包装桶上、下口部并滚压有凹形环槽,也被称为桶箍。桶口部位的铁箍称为上桶箍,下部(底部)桶箍称为下桶箍。
上桶箍的主要作用主要有:
1、确定包装桶的强度,并保持桶口身处的圆度。
2、加固封闭器,能使桶盖与桶口很好地定位及互换性能。
3、使包装桶成型设备(封口机)模圈的定位。
下桶箍的作用是固定桶身与砼底成为的整体。因此桶箍凹槽的圆弧的形状及尺寸设计的正确与否,对包装桶质量影响大。
设计的桶箍槽过深且圆弧弧度小,容易在成型过程中压断桶身;下桶箍槽过浅且圆弧弧度过大,则直接影响桶底结构(与桶身)的连接,并且在工艺成型封底时钢带圈变形大,铁板卷到桶身处的量相对较少,造成纸板与五合板结合不牢,所以在设计包装桶上下箍的圆弧形状尺寸时,需根据选用纸板的强度,五合板的厚度及工艺成型时所采用的设备情况等多种因素综合考虑。
对于包装桶的存储问题是需要我们注意的一个问题,因为包装桶是纸制品,防止火灾防潮的工作都需要做好。那么,我们在储存包装桶的时候,具体应该注意哪些方面的问题呢?下面小编就来为大家介绍一下这个问题,下面我们来了解一下:
1、储存的地方尽量定期打扫,防止发生虫蛀。
2、切勿再前端堆压重物,以免方包装桶发生变形。
3、储存包装桶时,我们应该尽量将其储存在室内阴凉处,避免遇水,注意防潮。
4、谨防止火灾源,在醒目处张贴禁止明火标志。
5、储存时注意防止酸性物质的接触,以免腐蚀方包装桶。
包装桶生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成,所以封底设备的准确度和准确度以及封底工序的操作质量将会影响包装桶的整体质量。因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸正确与否,对包装桶质量影响大。
包装桶的桶箍凹槽过深且圆弧弧度小,容易在成型过程中压断桶身原、辅材料的质量;对包装桶质量的影响桶所用的原料包括:牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。
包装桶是包装桶包装行业中主要的产品,还有全包装桶和包装桶,随着生活水平的提升,包装桶的质量也相对的,越做越好,环保、储存和防潮等功能的要求也越来越严格,在包装桶的生产中,有些因素是会影响到包装桶的质量的,现在我们就来详细了解一下吧。
1、紧箍交接处焊接不良直接影响包装桶的强度:
为了增加包装桶强度,在包装桶上、下口部位设有上、下紧箍,桶中部位的桶箍称为上紧箍,下部桶箍称为下紧箍。如果紧箍形同虚设,就会造成桶身与桶底或桶盖脱离,如果出现桶底部与五合板连接处脱开,若内装物系易燃、易爆物品及不好的物品等危险货物,还会酿成较为严重的事故。
2、包装桶成型工艺对包装桶质量的影响:
包装桶生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成,所以封底设备的准确度和精密度以及封底工序的操作质量将会影响包装桶的整体质量。因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸正确与否,对包装桶质量影响大。所以成型工艺操作应经常检查封底模具各部的尺寸弯化,工人应严格按工艺规程操作,防止因此产生的偏差造成包装桶底部的结合松紧不一,从而影响桶底与桶身的吻合。
3、原、辅材料的质量:
对包装桶质量的影响桶所用的原料包括:牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。企业为争压客户降价格不算高格因此不可以不偷工减料上做文章,以低克重的纸代替高克重的纸;五合板材质不均匀,缺材、断层等现象时有发生;层与层间的粘合强度低,甚至脱离;下料尺寸公差撑握不准;粘合剂质量差等。
还有人会问底部脱落的原因,就简单的讲解一下,包装桶底部脱裂现象究其原因大多都是因为包装桶在储存或者运输过程中受潮导致的,包装桶一旦受潮,它的承重能力就会大幅的下滑,因此在存放时改成要确定库房内的干燥哦。