全纸桶的生产要求问题是在生产过程中, 要掌握的一个问题,在生产的过程中,掌握这些生产要求,就能够生产流程的性。
全纸桶的生产采用的材料是纸板,大多数是纸质纤维和木质纤维,因此易于回收和重复利用,如果在需要紧急处理的情况下可以烧毁,不会产生有毒气体,所以说全纸桶的原料以及生产工艺全过程到废弃物的处理均不污染环境,作为产品包装出口时,收到客商的普遍欢迎,是今后大力发展的包装容器。
种类型的纸桶和全纸桶不同的是,在圆形纸桶身的上口部与下底部用铁皮(镀锌板)加固,而全纸桶的上盖与下底是采用镀锌板或五合木质板制做。在圆形纸桶上下口部有滚压的凹形环槽,通常被称为桶箍,位于桶口部位的为上桶箍,桶底部的为下桶箍,上桶箍起着重要作用,主要是全纸桶有足够的强度的保持桶口处的整圆度,还能加固桶口处的封闭器,能使桶盖与桶口很好地定位以及互换性能。下桶箍的作用使固定桶身与胶合板成为牢固的整体。在强度以及承受重量方面,相同体积下被镀锌板加固的纸桶结构要比全纸桶高,在选择承装物品时,桶内盛装体积大且重量超过40公斤以上的物品均采用此种类型纸桶。
在使用全纸桶的时候,有的时候会出现全纸桶泄露的情况,针对这种情况,我们 要找到原因,对所用的纸桶进行,这样才能够提高包装质量,避免继续泄露。
全纸桶在运输过程中,如果因为本身载荷重、变形大,造成桶身与桶底脱离;主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。其原因是因为当纸桶底盖采用胶合板为材质时,选用的胶合板质厚薄不均匀,多数厚度不符合 标准。
全纸桶生产设备的问题;纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成,所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量,对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化,因为模具在闭合封纸桶底部时,锁环模垂直平面易发生偏差,造成纸桶底部的结合松紧不一,从而影响桶底与桶身的吻合程度。
另外,胶合板层与层间的粘合强度低,容易与桶身脱离,胶合板下料尺寸公差掌握不准;所以下料尺寸应严格控制在公差范围内,并进行质量监控。
全纸桶制作工艺:
1、全纸桶制作 先将原料纸中止裁剪参与配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再中止烘干;
2、将配置好的铁箍伸筋与桶身托卷成型,与桶底托卷上底,将铁口刷漆桶身刷漆;
3、 后将已制造好的锁紧箍和上盖与桶身组合,桶身印制商标,便完成了全纸桶的制造过程。
全纸桶作为一种包装产品,它的用途是非常大的,而且很多行业几乎都能够使用的到,但是与发达 相比较的话,我们 的全纸桶包装容器在形状结构以及经济性能上都存在 差距的,所以说我们 需要大力的发展全纸桶产品,要让我们 生产的全纸桶超过发达 的水平。尽管如此,我们 还是使用比较广泛的,比如说制药行业的原料包装,几乎都是要使用到全纸桶包装的,而根据药品的品种不同,需要选择不同的容积的全纸桶。
全纸桶与钢桶相比较的话,它的优点在于不会污染环境、强度很高、质量轻、容易回收、加工的周期很短,并且造价也很低,这么多的优点都是全纸桶才会拥有的,除了药品包装可以使用到全纸桶,在化工、粮食、土产、五金、矿产、建材、机电、危险品、炸药及工业等其他也可以使用,并且其应用范围还在日趋广泛。随着这种包装产品的优势不断被人们知晓和认可,所以生产的厂家也在增多。
使用全纸桶包装的好处:
1、使用全纸桶包装能地保护产品。用纸板制成的包装容器,有 的强度和弹性,而用瓦楞纸板制成的纸箱,其弹性明显优于用其它包装材料制成的包装容器。
2、印刷性能优良。纸及纸板系由纤维交织而成,易于吸收油墨和涂料,所印刷的图案、文字清晰、牢固。
3、宜于各种方式生产。制作纸容器,可用手工,也适于机械化大规模生产,且生产效率很高。
4、加工较容易。纸及纸板的折叠性优异,易于折叠成所需形状。
5、结构变化多。纸容器可以设计出各种不同的形式,如圆形、方形等;还能进行盒内衬隔、摇盖延伸、压曲线、开窗等。