一文带您了解全纸桶的材料工艺与生产方法

 全纸桶通过制浆分离出来的纤维，表面光滑、缺乏柔韧性，而且纤维太粗、长短不一，难以抄出均匀、平滑且又有   强度的纸张。   进行打浆工艺处理，以适当切断长整纤维并对纤维产生压溃分丝作用。根据生产的全纸桶性能要求和所用原料的特点，选择适当的打浆设备（打浆机、精浆机、盘磨机等），利用合理的工艺条件进行打浆，从而获得适合抄造某种纸张的纸料。

在打浆和调料过程中，一般都要进行“加填”和“施胶”工艺处理。加填就是在纸料中加人滑石粉、白瓷土或碳酸钙等物质，以达到纸张白度、平滑度、吸墨性、柔软性、不透明度和尺寸稳定性的目的。施胶是将配制好的松香和硫酸铝溶液加入全纸桶纸料中，后者使松香微粒沉淀在纤维上，提高纸张的抗水性能、表面强度和平滑度。除胶版印刷纸和包装用纸外，其他印刷纸张仅轻微施胶或不施胶。

为了全纸桶的抄造性能和提高纸张强度、均匀性、湿强度等，还可以在纸料中加入淀粉、淀粉衍生物、三聚氛胺甲醛、各种动物和植物胶等助剂。调配好的纸料以   的数量和浓度送人造纸工段进行抄纸。现代化抄纸过程是在一台造纸机上连续完成的，其主要工艺过程为：网部脱水成型、压榨、干燥、压光、卷取或切纸。

在抄纸过程中，循环运转的造纸网在浆料池中均匀带起   厚度的纸浆，经过回转着的压辊榨出纸浆中的水分，再进人干燥机进行加热以蒸发其水分，使纸张的含水率为5%-9%，之后经过压光机进行压光处理。由于造纸网是沿一固定方向抄起纸浆的，因此纸张中的大多数纤维将会沿抄纸方向排列，这就形成了所谓的纸张“纹向”。纸张的纹向将对包装容器设计和制造产生重要的影响。粘贴全纸桶是指用较厚的纸板做成骨架，然后用纸张或其他材料裱糊成型的一类全纸桶。这类全纸桶由于尺寸可以做的较大，而且其外裱纸又是单独印刷的，因此可以印制幅面较大、图案精美的装演和长篇的说明文字，具有的广告宜传作用。

制作粘贴全纸桶的材料主要可分两类：骨架和裱糊材料。骨架材料主要采用厚纸板，其厚度在1-3mm之间。对于较薄的纸板，可以采用模切压痕的方式制成盒片，然后折叠成型；而对于较厚的纸板，则由于压痕时容易将其压断，所以常常根据全纸桶成型后的各表面将纸板切开形成一个个分离的部件，然后拼接成型。

裱糊材料选材范围相当广泛，可选的材料有道林纸、铜版纸、玻璃卡纸等较   的纸张，还可以选用绸缎、丝绒、尼龙布等编织品。由于纸张的印刷性能良好且廉，因此在实用中作用非常广泛。然而，对于   商品，如珠宝、   饰、   手表、   金笔，粘贴全纸桶的裱糊材料常选用绸缎和丝绒。且其装演采用烫金处理。

此外，全纸桶的机械法制浆不使用任何化学药剂。纸浆中的一根纤维就是一个纺锤状、中空、具有   壁厚的死细胞。纤维的细胞壁由脆间层、初生壁和次生壁组成。其主要化学组分是纤维素、半纤维素和木素。木素主要存在于脆间层，它将相邻细胞的初生壁粘起来，形成一个植物体。制浆的目的就是采用化学或机械的方法将“粘结”在一起的纤维分离开来，制成纸浆。传统的磨木浆是将原木段横向压在旋转的磨石上，使木材分离成浆。这种浆几乎保留了木材的全部组分，得浆率高，但其强度较低、性差，主要用来生产纸。

将木材切成片后再磨浆，叫做木片磨木浆。磨浆前对木片进行预热处理，称为预热法木片磨木浆。该法是近些年出来的机械制浆法，其制得的浆的于传统磨木浆，制成的纸品用途相当广泛。利用化学和机械的综合作用分离纤维而制成的纸浆叫做化机浆，包括化学机械浆、预热化学机械浆和硫化化学机械浆等。