纸板桶的生产历史与工艺类型您了解吗？

纸板桶在国内已经拥有的生产历史，并且纸板桶包装在外贸出口包装中被广泛采用，尤其是在化工、医药，中间体等。由于纸板桶运输成本较高，生产厂家国内数量众多，基本上每个城市都有不同的分布。纸板桶根据用途不同可分为三个级别，桶用于出口及贵重物品的运输包装，二级桶主要用于内销产品的运输包装，别桶主要用于短途及廉价商品的运输包装。

随着我国对外开放政策的深入，   多的商品远销海外，作为外包装物的纸板桶，也随着商品漂洋过海，实现自身的价值。但是在木门运输过程中，也存在纸板桶的泄漏问题，这是纸板桶较严重的质量问题，需要引起企业的高度重高。纸板桶的泄漏主要是在使用或搬运过程中，纸板桶本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离，主要表现在纸板桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。主要原因是生产过程中尚存在相应的问题，其一是材料问题。所使用的胶合板对产品质量有影响，这是因为当纸板桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合要求。

随着时代的发展，越来越多的人喜爱纸板桶，因为它比较，对人体烦人伤害是比较少的，很多的小伙伴电话咨询我关于纸板桶的质量问题，在进行纸桶的生产的时候，我们要注意其能够达到规定的质量要求。纸板桶避免加工可以采取的工艺有多种类型，一般来说，覆膜，上光，起凸，烫印和模切压痕是比较常见的几种类型。那么，这几种工艺类型分别具有什么样的特点呢？

1、纸板桶表面覆膜工艺：由于胶印印品墨层比较薄、易造成墨色饱和度不足，印品整体光泽效果往往不佳，用覆膜或上光工艺来印品的表面光泽度，从而提高印品墨层的亮度，同时又为纸板桶包装提供了一层的防护。

2、上光：不仅可以增强表面光亮、保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用，可节省资源、保护环境。因此被广泛地应用于纸桶包装的表面工艺。

3、烫印：纸板桶在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加值，   地进行包装防伪，越来越多的包装纸桶采用烫印工艺。电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。

4、起凸工艺主要是采用加压的办法，将图案转移加压到材料表面。通过起凸工艺产生浮雕效果，纸板桶包装   加美观主题   鲜明，触感   丰富。

5、模切压痕：纸板桶包装印刷品较常用到的一道工艺，就是用模切刀根据纸桶产品设计要求的图样模切成所需形状或切痕的成型工艺。

纸板桶还能够用于包装技术，如真空包装，包括咖啡、奶粉及花生等的“干”真空包装和浓缩汁及调味品的“湿”真空包装；压力包装，包括充氮快餐食品包装和含气饮料包装。但纸板桶不适合用于冷冻和热加工食品的包装。纸板桶加工时，胶黏剂作为是粘性材料使用，成为固体表面和阻止任何空气或进入一个缺口问题。它们通常由化学液体，油漆，和可塑性物质。此外，专门类型的密封胶，可以生产从硅和聚氨酯。在一些行业中，密封剂通过管道系统应用于创建一个围绕一个敏感的组装大衣。如粘合剂，密封剂，可用于修理断裂的作品，或系表面。

纸板桶在生产过程中采用暂时性剂处理后，具有暂时功能。按照JISZ1537—的解释：当水短时间落于其上时，不沾湿而成水滴，能防止水浸透纸板为了增强蜡对纸纤维的附着力，在拔水剂中往往有松香衍生物或羧化高分子乳液，它们既对纸纤维有很好的粘附力，与蜡又有较好的相溶性。这样，它们的加入可推动蜡在纸纤维上的附着性，同时如果对蜡进行改性，如将其氧化、基化，也有类似作用，都可以使蜡对纸纤维的附着力增加。