关于全纸桶工艺类型特点和泄漏问题处理简介

全纸桶包装让产品在流通过程中，能够起到保护产品、方便储运、推动销售的作用。纸桶包装是应用非常广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。

全纸桶避免加工可以采取的工艺有多种类型，一般来说，覆膜，上光，起凸，烫印和模切压痕是比较常见的几种类型。那么，这几种工艺类型分别具有什么样的特点呢？这就是我们现在想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们来了解一下吧。

1、起凸工艺主要是采用加压的办法，将图案转移加压到材料表面。通过起凸工艺产生浮雕效果，纸板桶包装   加美观主题   鲜明，触感   丰富。

2、模切压痕：纸板桶包装印刷品较常用到的一道工艺，就是用模切刀根据纸桶产品设计要求的图样模切成所需形状或切痕的成型工艺。

3、全纸桶表面覆膜工艺：由于胶印印品墨层比较薄、易造成墨色饱和度不足，印品整体光泽效果往往不佳，用覆膜或上光工艺来印品的表面光泽度，从而提高印品墨层的亮度，同时又为纸板桶包装提供了一层的防护。

4、上光：不仅可以增强表面光亮、保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用，可节省资源、保护环境。因此被广泛地应用于纸桶包装的表面工艺。

5、烫印：纸板桶在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加值，   地进行包装防伪，越来越多的包装纸桶采用烫印工艺。电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。

如何来解决全纸桶泄露的问题，在全纸桶的设计中，减少全纸桶的泄露率是非常重要的一个问题，是提高全纸桶质量需要要解决的一个问题。那么，如何来解决全纸桶泄露的问题呢？这就是我们现在想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来了解一下这个问题吧。

1、全纸桶容易泄露的导致原因，其一是材料问题。所使用的胶合板对产品质量有影响，这是因为当全纸桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合要求。

2、再就是全纸桶生产设备的问题。全纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响全纸桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封全纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成全纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。

3、胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。胶合板厚度应根据全纸桶内容物的较大重量来确定，当全纸桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。

全纸桶虽然经过多道工艺的加工但是还是离不了纸制产品的本质，因此纸桶是易燃烧的，就成为纸桶储存的主要工作。在储存纸桶的库房里面相应要禁止任何的烟花易燃易爆品，   不能在库房里点明火，吸烟等，配备好的消防灭火器，一旦出现紧急情况可以及时扑灭火源。全纸桶因为材质的原因，在存储的时候要格外注意稳定问题。