纸桶运输过程与质量要求

　　在运输过程中，也存在纸桶的泄漏问题，这是纸桶较严重的质量问题，需要引起企业的高度重高。纸桶的泄漏主要是在使用或搬运过程中，纸桶本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离，主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。

　　主要原因是生产过程中尚存在相应的问题，其一是材料问题。所使用的胶合板对产品质量有影响，这是因为当纸桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合要求。另外，胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。胶合板厚度应根据纸桶内容物的重量来确定，当纸桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。其二是纸桶生产设备的问题。纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。

　　纸桶通常是由纸板制作而成，因此要想提高纸桶的质量应起先从纸板的质量着手，而纸板是从原纸制成来的，因此在原纸进行生产时应注重原材料的质量，这样才会有较好的效果。

　　纸桶的应用范围比较广，在食品行业有着广泛应用，如：食品纸桶、茶叶纸桶、大米包装纸桶等。由于材质的原因，纸桶在使用时是比较容易受潮的，而受潮以后会影响到纸桶的抗压强度，因此在纸桶使用时需要注意环境温度不能超过33℃，空气湿度不能超过45%。

　　由于纸桶是由原纸制作成的，因此在销售时，一般想的都是绿色包装，而且绿色也对社会的可持续发展有着相应的影响，从而绿色包装材料成为了广大包装设计师设计的主要出发点。主要实施绿色包装的当属具有功能性的食品，这样不但使其功能较加显著，并且做到了环保，顺应了广大消费者的意向。然而，绿色包装虽然发展前景很好，但是很难融入功能性食品包装的。

　　桶的制作不再局限于圆形，有些企业会将它制作成方形的，从而节约仓储与物流的空间，还有利于以后的回收，都是非常方便的。不过在有些，还是采用了原始样式的纸桶，它们的生产采用了纸板桶新工艺，桶身与纸底全部相结合的复合工艺，优点是拥有纸板桶的桶身，且桶盖采用全纸桶桶盖一次性解决木盖易掉木屑的难题，是医药原料药与中间体的包装。

　　纸桶在国内已经拥有的生产历史。并且纸桶包装在外贸包装中被广泛采用，尤其是在化工、医药，中间体等。由于纸桶运输成本较高，生产厂家国内数量众多，基本上每个城市都有不同的分布。纸质包装具有易加工，成本低，适于印刷，重量轻可折叠，洁净，无味，没有污染等优点，但耐水性差，在潮湿时强度差。纸质包装材料可分为包装纸和纸板两大类。

　　纸桶的质量要求

　　1、纸桶应圆整，无明显失圆，凹瘪，歪斜，变形等缺陷。

　　2、桶体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，油漆涂抹均匀，无漏涂，无泡，无明显流挂。

　　3、圆卷边光洁无纸舌。

　　4、桶箍焊接牢固、平整，不得有烧穿或虚焊，无明显锈蚀、剥层和龟裂。

　　5、封闭器连接牢固、开启灵活，闭合后桶盖与桶底封闭良好。

　　6、镀锌的桶箍、封闭器应光亮，无脱落。

　　7、如桶身印刷图字时，应清晰、均匀，附着牢固，无跑墨。

　　8、纸桶内外清洁，无油渍。