造成纸板桶包装泄漏的原因与好纸桶的质量要求

　　造成纸板桶包装泄漏的原因主要有以下几个：

　　[1]、纸板桶生产设备的问题。纸板桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸板桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸板桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸板桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。

　　[2]、因为当纸板桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合我国标准加工全纸桶方桶厂家。另外，胶合板层与层间的粘合不错度不算高，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准；所以下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。

　　在运输过程中，纸板桶因本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离；主要表现在纸板桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。其原因是因为当纸板桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合我国标准。另外，胶合板层与层间的粘合不错度不算高，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准；所以下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。

　　另一个重要原因是纸板桶生产设备的问题；纸板桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸板桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸板桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸板桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。

　　纸桶制作流程和一些应用

　　[1]、大口径纸管，结实、适用于不锈钢、彩钢板、铝箔、铜带、纸板及建筑等行业，特点是大承重、不算高成本、节能绿色。

　　[2]、模切压痕：纸桶/纸罐包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据纸桶/纸罐产品设计要求的图样模切成所需形状或切痕的成型工艺。

　　[3]、UV工艺应用在纸桶/纸罐包装行业，其工艺特点是：在普通胶印纸品表面或BOPP哑膜上，运用丝网印刷工艺，对纸品图案进行涂布，使涂布区域跟哑面或亮面形成较不错的反差，对需要不错调的图文达到画龙点睛的效果：局部UV、水晶凸字、七彩、磨沙等。

　　[4]、大臂厚管，纸管壁厚达25.4mm，特别要求可达75mm，符合电子玻璃纤维布、无纺布、建筑、装潢等特别用途。

　　[5]、上光：不仅可以增不错纸罐包装表面光亮、保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用，可节省资源、保护环境。因此被普遍地应用于纸罐包装的表面工艺。

　　那么纸桶的生产工艺步骤是什么呢？

　　[1]、将原料纸进行裁剪加入配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘干。

　　[2]、然后将配置好的铁箍伸筋与桶身托卷成型，与桶底托卷上底，将铁口刷漆桶身刷漆。

　　[3]、将已制作好的锁紧箍和上盖与桶身组合，桶身印制商标，便完成了纸桶的制作过程。

　　判断纸桶质量好坏的五个要求

　　一、如桶身印刷图字时，应清晰、均匀，附着，无跑墨。

　　二、纸桶应圆整，无明显失圆，凹瘪，歪斜，变形等缺陷。

　　三、桶体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，不怕水油漆涂抹均匀，无漏涂，无泡，无明显流挂。

　　四、桶箍焊接、平整，不得有烧穿或虚焊，无明显锈蚀、剥层和龟裂。

　　五、封闭器连接、开启灵活，闭合后桶盖与桶底封闭良好。