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纸桶的抗挤压能力与储存注意事项

文章作者:天利包装制品   发布时间:2021-08-06
纸桶的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸桶的含水量造成影响,为确定纸桶抗压强度,应尽量避免外部环境对纸桶含水量的影响。
  纸桶的抗挤压能力会受哪些因素的影响
  一、水分对纸桶抗压强度的影响愈不可忽视。
  纸桶的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸桶的含水量造成影响,为确定纸桶抗压强度,应尽量避免外部环境对纸桶含水量的影响。
  二、纸桶的生产工艺也会对抗压强度造成影响。
  通过试验得出,在同样条件下,纸桶的横压线每加宽1mm,纸桶的抗压强度下降90N~130N,变形量增加约2mm。压线过宽,会造成纸桶在抗压测试时力值增加缓慢,力值小,终变形量大。为确定抗压强度,我们应尽量改进生产工艺,降低各工序对纸桶抗压强度的影响。
  三、根据纸桶箱型选择适当的楞型也很关键。
  在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸桶的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸桶的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸桶的抗压强度越小,变形量越小。如果纸桶过大,楞型却很小,纸桶在抗压测试时就很容易被压溃;纸桶过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,力值与终力值偏差过大。
  在使用纸桶进行包装的时候,我们需要先确定好纸桶的容积,这样对于我们能够包装多少物料就会心中有数,可以提升灌装质量和灌装速率。一般来说,纸桶主要用于盛装固体粉抹或颗粒状的产品,也可用于盛半流状的胶状产品(但在盛装时,半流状产品须用薄膜袋进行包装),用户若是使用纸桶,其容积比较难以确定,(选大了造成包装桶浪费,选小了产品无法装下去)。
  储存纸桶我们应该注意哪些方面的问题:
  一、储存的地方尽量定期打扫,防止发生虫蛀。
  二、谨防止火灾源,在醒目处张贴禁止明火标志。
  三、储存纸桶时,我们应该尽量将其储存在室内阴凉处,避免遇水,注意。
  四、储存时注意防止酸性物质的接触,以免腐蚀方纸桶。
  五、切勿再前端堆压重物,以免方纸桶发生变形。
  纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成,所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量,对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化,因为模具在闭合封纸桶底部时,锁环模垂直平面易发生偏差,造成纸桶底部的结合松紧不一,从而影响桶底与桶身的吻合程度。
  纸桶的泄漏主要是在使用或搬运过程中,纸桶本身载荷重、变形大,造成桶身与桶底脱离,主要表现在纸桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。主要原因是生产过程中尚存在相应的问题,其一是材料问题。所使用的胶合板对产品质量有影响,这是因为当纸桶底盖采用胶合板为材质时,选用的胶合板质厚薄不均匀,多数厚度不符合要求。
  另外,胶合板层与层间的粘合强度低,容易与桶身脱离,胶合板下料尺寸公差掌握不准,因此在原材料的选择上,应选用符合标准的胶合板材料,下料尺寸应严格控制在公差范围内,并进行质量监控。胶合板厚度应根据纸桶内容物的大重量来确定,当纸桶内容物重量在50公斤左右时,五合板厚度不应小于6毫米。其二是纸桶生产设备的问题。
  纸桶根据用途不同可分为三层,一层桶用于出入口及贵重物品的运输包装,二层桶主要用于内销产品的运输包装,三层桶主要用于短途及廉价商品的运输包装。它的生产工艺主要有这三个:
  一、将原料纸进行裁剪加入配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘干。
  二、然后将配置好的铁箍伸筋与桶身托卷成型,与桶底托卷上底,将铁口刷漆桶身刷漆。
  三、将已制作好的锁紧箍和上盖与桶身组合,桶身印制商标,便完成了纸桶的制作过程。
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