方桶的成型工艺和应用

　　方桶的成型工艺操作

　　1、生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成，所以封底设备的准确度和度以及封底工序的操作质量将会影响全纸桶设备的整体质量。

　　2、目前令人感到忧虑的是方桶生产企业之间的竞争大部分停留在价格竞争上，以质量参与竞争的很少。

　　3、因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸正确与否，对方桶质量影响很大。桶箍凹槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身原、辅材料的质量：对方桶质量的影响桶所用的原料包括：牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。

　　4、所以成型工艺操作应经常检查封底模具各部的尺寸弯化，工人应严格按工艺规程操作，防止因此产生的偏差造成全纸桶设备底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合。

　　5、企业为争压客户不得不偷工减料上做文章，以不算高克重的纸代替高克重的全纸桶设备箍凹槽过浅且圆弧弧度过大则直接影响桶底与桶身的连接，铁板卷到桶身的量相对较少，造成纸板与五合板结合不牢。

　　方桶在外观方面我们应该注意纸桶应圆整，无明显失圆，凹瘪，近年来，在焊丝、电线、食品、沥青等市场，纸桶也越来越多的应用。特别是在特种化工品、食品、沥青市场的应用，由于需要纸桶内壁有一层特别材质的内覆膜，国内具有成熟生产技术的厂家尚少。

　　1、微型瓦楞纸板通过胶版印刷获得精美图案，是一种全新的材料和印刷叠加的工艺技术。运用微型瓦楞生产的包装产品具有低克重、的特点，而直接胶版印刷优良彩色瓦楞纸板又具备了生产周期短、尺寸稳定性好等特点。

　　2、用胶版印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。这种方法可以印制图案精美的纸箱，提升了纸箱产品的印刷质量，但也产生了另外一些问题：生产工序复杂，生产周期长；纸箱强度低、废品率高、生产成本高；生产场地大、劳动强度不错；印刷幅面有限；交货期不够灵活等。

　　3、柔性版直接印刷瓦楞纸板，具有油墨快干、印刷高速、成本较低等特点，特别适宜于瓦楞纸这种对印刷精度要求不是很高的印刷。

　　4、可以生产中优良纸箱。中优良纸箱对瓦楞纸的要求是：印刷图案精美、瓦楞纸的强度不能受到影响。要达到这样的要求，目前理想的办法就是预印刷，它包含凹印预印和柔印预印两种印刷方式。

　　方桶重新定义，用于生产全纸结构桶的设备去除了铁和木制部件，从而去除了诸如冲压机和剪切板之类的设备。从设备本身来看，能耗降低，噪音去除，守旧的铁环纸桶被淘汰。铁部件需要进行酸洗，刷涂和喷涂，这将不可避免地污染环境。因此，全纸结构桶的生产减少了生产过程对环境的污染。整个纸结构的生产还具有以下优点：原材料的简化，管理环节的减少，铁箍的去除等，简化了加工程序，降低了劳动强度，提升了工作速率，增加了利润：从视角来看包装，全纸结构纸桶不仅达到绿色包装绿色的目的，而且达到出入口包装的需求。它是理想的包装材料。由于全包装产品的桶出入口到，垃圾收集成本很低，需要紧急处理时可直接燃烧，不产生有毒气体。

　　因此，当它作为产品出入口时，它被外国商人接收。普遍认同是未来将大力发展的出入口产品包装的主要选择。现代包装的四大支柱，纸张，塑料，金属，玻璃材料，纸制品增长快，纸张和塑料价格便宜，原料种类繁多，不像玻璃那么脆，不像金属那么重，携带方便。废纸循环塑料包装材料具有良好的透气性，柔软性，韧性和强度。该产品洁净，没有污染，原料丰富，成本低廉，可普遍用于各种产品的内包装。因此，与塑料，金属和玻璃相比，纸包装被认为是有前途的绿色包装材料之一。

　　方桶，歪斜，变形等缺陷；桶体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，防止水油漆涂抹均匀，无漏涂，无泡，无明显流挂；圆卷边光洁无纸舌；如桶身印刷图字时，应清晰、均匀，附着，无跑墨；纸桶内外清洁，无油渍；纸桶内外清洁，无油渍。

　　方桶包装是一种进一步产品加工工序，以此来达到美化产品和保护产品的作用。相比较钢铁化工这类的重型工业，纸桶包装看起来就真的太轻太轻了，但是每个市场都是一个优胜劣汰的战场。中国的板桶包装行业已经有了许几年的发展历史，到现在也已经有了很大的改变了。纸桶包装发展出了品种繁杂的样式。在色彩和造型的使用上也是五花八门的。在方桶行业中特别注重材料的重复利用。在许多的发达我国已经全部实现了板桶和造纸的结合。我国在近的几年才开始有了板桶包装盒造纸的结合、造纸同板桶的结合，而且发展的势头也不错。随着社会经济的不断发展，市场对于方桶需求越来越多，方桶的应用很普遍，除常用于盛装粉末状固体食品，如可可粉、茶叶、砂糖、盐、麦片、咖啡及各种固体饮料之外，还可以用于盛装各种液体食品，如果汁、酒、矿泉水、牛奶等。也可用于盛装要求较不错的油料食品、冷冻浓缩食品等。