纸板桶变形设计和阻燃纸桶要求

在生产纸桶的时候，我们考虑到制造的方便，在大多数情况下采用矩形造型。但有时为了体现被包装物或生产厂商的某种理念，容器也常常采用一些较为的造型。
　　在造型设计时，应根据被包装物的尺寸、重量、形态等条件确定容器的外部形状以及制造材料，并绘制出其三维效果图，为结构设计提供依据。应当强调的是三维效果图在包装容器设计中占有   重要的指导性意义。在很多情况下，工作图或盒片实物，人们可能根本无法折出所需要的纸盒。因此，在完成设计前，常常需要重新绘制三维效果图，突出其结构特点.以指导人们正确地对容器进行成型。
　　造型新颖与制造方便经济是相矛盾的，需要认真地协调。一般而言，无论什么造型，均可以采用   的结构实现或近似实现，但在实现有些造型时，制造难度及费用有可能大幅度的增加。而对大多数商业包装而言，其产量常常是很大的，因此造型设计时应   先考虑经济性，而产品理念的体现还可以利用装演设计来补偿。
　　阻燃纸桶应该满足以下要求：
　　   先，纸桶制作使用的原纸经阻燃处理后，应在机械强度、尺寸稳定性、色泽等性能指标没有明显变化。具有较好的耐候性和性；一旦燃烧，发烟量少，且烟的腐蚀性、毒性甚微；
　　其次，工艺简单、，适合推广；
　　第三，阻燃剂应具有   的水溶性和良好的热稳定性，不会在纸制品加工过程对设备和造纸机械形成腐蚀，阻燃性能在燃烧过程中不会下降太大。
　　纸板桶的强度在很大程度上，取决于变形设计。另外，除与所采用的原材料有关外，还与纸桶的厚度，及所作用的纸桶上的轴向力的大小有关，在材料确定及周长   的情况下，纸桶的立压强度应大于8000N，侧压强度大于4000N，戳穿强度大于10N。
　　作用于纸桶侧压力越大，圆周长大，则纸桶变形就越大；而纸桶的弹性模量大、层数及厚度大则变形小。由此得出：要使纸桶应力小，则应增加纸桶的层数和纸板的厚度的结论。而纸桶的刚度系数大，则纸桶的刚度越大。材料应选用弹性模量高的纸板，纸厚层数多，相对直径小的结构。
　　纸桶的变形与其纸板桶的刚度有关，即设计时的刚性系数是否合理。纸桶的变形的大小是与纸筒的侧压力及圆周长成正比，而与纸桶的弹性模量、纸桶厚度及层数成反比。