一、包装桶的使用:
1、使用前检查各部件,根据情况清洗包装桶,包装桶处于完好状态。
2、加料量不得超过包装桶容积的2/3(26L),否则可能造成减压阀的阀橡皮损坏和涂料倒流;也可能使涂料从转轴与桶盖接触部位溢出。
3、包装桶内上端1/3、包装桶盖及密封胶垫上不允许有涂料,如有则立即清洗,密封效果。
4、包装桶 高工作压力为0.09Mpa(即0.9Kgf/cm2),否则容易发生危险。
5、一般将涂料加压压力调至0.05Mpa(即0.5Kgf/cm2)进行试喷,然后一点点改变喷涂空气压力,求得 佳条件。如果涂料罐较长,可以稍微调高涂料加压压力。
6、如果涂料沉淀较厉害,可以适当提高气动马达转速,但不能急剧提高马达的转速,转速过高,搅拌时会带进空气使涂料内产生很多气泡,会影响喷涂效果,也会缩短其使用寿命。
二、包装桶注意事项:
1、穿戴好适当的服装和保护工具(如:眼镜、口罩、手套等,眼镜、皮肤上粘上涂料和溶剂,可能会产生炎症)。
2、在通风换气良好的地方使用包装桶,可能会因涂料和溶剂气体等引起溶剂中毒。
3、 不能在有烟火的地方使用包装桶,非常危险。(电焊施工现场、发热器等)
4、在通气状态下不要用手触摸气动马达的轴及旋转部分,否则突然启动,有手被卷入的危险。
5、不能拆卸 阀或改变其设定值,否则发生异常情况不能应付,非常危险。
6、在检查、清扫包装桶里面的时候,请务必先抽出加压空气,否则涂料喷出、零件飞散可能会给身体带来重大伤害。
7、在装卸手柄、盖组件拧蝶形螺帽时,用力要均匀,不要损坏蝶形螺帽。
三、包装桶的维护:
1、每天检查、清洁包装桶外部无污垢。在检查、清扫包装桶里面的时候,请务必先抽出加压空气,否则涂料喷出、零件飞散可能会给身体带来重大伤害。
2、定期检查吸入过滤网的网眼有无堵塞、破损。
3、工作结束后的清洗:
a.如果包装桶内的涂料没有用完,下一工作日还将继续使用,可以调低气动马达转速,包装桶内的涂料正常可用;然后把涂料软管从与喷枪连接处拆开,并用塞头堵上涂料软管,其内的涂料不干燥沉淀;准备一小段软管与喷枪相连,将软管的另一端插入清洗溶剂中,操作喷枪,直到将喷枪内的涂料清洗干净。
b.如果喷涂工作已结束,应 清洗包装桶,特别是涂料通过的吸漆管、涂料旋塞和涂料软管要通溶剂清洗;准备一小段软管与喷枪相连,将软管的另一端插入清洗溶剂中,操作喷枪,直到将喷枪内的涂料清洗干净。
包装桶的处理:
1.清洗包装桶:按 包装桶要求需进行,翻新处理等。
2.废水处理:采用分类收集,分类与集中处理相结合工艺。
按、无机、酸碱等粗分,对同类处理工艺满足的可以一起收集,对不同处理工艺的单独分类收集,难处理分类收集,并限量清洗。
在包装桶废水处理运用工艺看,使用的废水处理工艺涉及到中和、絮凝、沉淀、气浮、化学氧化、膜处理、多种生化处理工艺,几乎涉及到废水处理的各种工艺。
采用分类处理和集中处理相结合方式,并实施部分水循环利用。厂区设置雨污分流设施,应对初期雨水进行收集,并进行处理。
3.废桶处理:不能满足 利用的废桶需进行处理,通常可进入清洗过程后分类,铁皮桶拆解成铁皮利用,塑料桶作为废塑料回收。由于铁皮桶清洗后会残余部分物,在铁皮利用过程中会带来二次污染,装物的废桶通常可进入焚烧炉焚烧,焚烧炉需另供清洁燃料,焚烧气体需进入二燃室,按危废处理要求烟气温度达到1100℃,停留2秒,同时设置急降温,活性炭吸附,袋式除尘和废气洗涤系统。
4.大气污染防治:堆积区挥发性大的桶应有密封盖,漏出的残料要即时清理;溶剂清洗应选择挥发性低的溶剂,减少挥发,溶剂桶应密闭放置;铁皮焚烧满足要求;喷气废气应设废气处理设施。
5.固废处理处置:余料送相关生产部门或危废处置企业;水处理污泥及焚烧灰渣为危废,应送有资质的相关危废处理处置单位。