包装桶的性能指标说明及清洁检查操作

包装桶的性能指标说明
　　1、蚀测试：包装桶在测试它的蚀性时把桶放在具有腐蚀性的化学品里，再把腐蚀性化学品温度保持在75摄氏度并浸没48小时后，桶体不应有任何破裂、起泡或变形发生。
　　2、   性测试：
　　（1）材料   轻度应符合下表要求：老化时间(h)人工老化后冲击强度变化率6000≤40%。
　　（2）注入   防紫外线原料，颜色色素5%，8年(室外)不褪色。
　　3、硬度测试指标：≥65。
　　4、 抗冷热性：工作温度：-30℃～50℃。破坏性试验：-30℃～110℃(软化温度)。详细说明：包装桶将   先被冷藏在-18℃长达12小时，之后用一根直径65mm、重量为5kg的铁柱从1m高处往塑料垃圾桶的注塑点连续打下去3次，包装桶在经过低温测试后，桶身不应有破裂或变形发生。
　　5、测试：包装桶将会被放进一间房间3天。房间的温度保持在90-95摄氏度。在冷却后，包装桶的表面不应有破损，起泡或变形。使用原料水份吸收低于0、01，以箱体结构不会变脆或变形。
　　6、提升倾倒测试：在标定环境中放置12h以上，加120公斤载荷，连续提升、倾倒、放下的动作达2000次以上，无裂纹产生。并且对空的和载重的包装桶在倾斜角为100的倾面上进行静止性测试，包装桶不倾倒。
　　7、防紫外线及硬度测试：从工程塑料学来说，原料中的防紫外线成分与包装桶的硬度有很大的关联。另外世界每个角落的紫外线强度都不一样。而且在同一个地点，不同颜色对紫外线的反应也不一。
　　8、桶身壁厚说明：从工程塑料学来说，桶身壁厚并不是决定桶身韧性的主要原因。所采用的原料，防紫外线成份，模具和注塑设备都有关联。对大多数的客户来说，包装桶的质量不在于壁厚而是包装桶是否能通过不同的测试条件，壁厚取决于各个模具设计。
　　包装桶清洁检查操作规程： 
　　1、目的：为了产品质量，满足客户要求   定本规程。
　　2、清洁要求： 
　　2.1、清洁前要佩戴好手套、防护眼镜等劳动防护用品。
　　2.2、清洁前的检查 
　　2.2.1、包装桶破损或变形的不准投入使用； 
　　2.2.2、包装桶外部有严重脱漆及锈蚀的不准投入使用；
　　2.2.3、检查包装桶内无异物； 
　　2.2.4、包装桶外壁不准有任何标签及字迹。
　　2.3、包装桶内部的清洁
　　2.3.1、树脂周转桶内部的清洁； 
　　2.3.1.1、先在待清洗的周转桶内加入链条，然后加入清水及32%的液碱各10L，把桶口拧紧并将桶来回滚动； 
　　2.3.1.2、碱水清洗好后将碱水转入下一个待清洗的周转桶内，把链条掏出，放入待清洗的周转桶内； 
　　2.3.1.3、用适量清水清洗2~3次，PH接近7，检查桶内无树脂等异物；
　　2.3.1.4、将桶内残余的水控干后待用。
　　2.3.2、非树脂周转桶内部的清洁 
　　2.3.2.1、用适量清水清洗至少3次，   时用清洗机及清洗剂清洗。每次清洗时需将包装桶来回滚动清洗，以洗掉桶内残余的液体物质；
　　2.3.2.2、清洗完毕后，清洗人通过看、摸、闻等方式对包装桶内部进行检查，桶内无味、无异物方为清洗合格；
　　2.3.2.3、将桶内残余的水控干后待用。
　　2.4、包装桶外部清洁 
　　2.4.1、使用干净的抹布及清水将包装桶外壁擦拭干净；
　　2.4.2、   时利用高压清洗机进行清洗。
　　2.5、清洗后的检查及复核 
　　2.5.1、清洗完毕后，清洗人通过看、摸、闻等方式对包装桶内外壁进行检查，确认洁净无误后请当班带班长对包装桶的清洁质量进行复核； 
　　2.5.2、当班带班长经仔细检查、复核，确认清洗合格后，在包装桶清洁检查记录复核栏签字。若检查、复核清洗不合格则清洗人要对该包装桶重新进行清洗直至合格。
　　2.6、使用前的检查及复核 
　　2.6.1、使用人对清洗合格的包装桶进行检查，确认内外部洁净无异物，桶内无残余的水，然后通知当班带班长进行复核； 
　　2.6.2、当班带班长经仔细检查、复核，确认清洗合格后，在包装桶使用记录复核栏签字，此包装桶方可投入生产使用。 
　　3、包装桶清洗使用遵循的原则：遵循谁使用谁清洗的原则。