包装桶的性能要求是什么

1.蚀测试：包装桶桶在测试它的蚀性时把桶放在具有腐蚀性的化学品里，再把腐蚀性化学品温度保持在75摄氏度并浸没48小时后，桶体不应有任何破裂、起泡或变形发生。
　　2.   性测试：
　　⑴材料   轻度应符合下表要求：老化时间(h) 人工老化后冲击强度变化率6000 ≤40%⑵注入   防紫外线原料，颜色色素5%，8年(室外)不褪色。
　　3.硬度测试指标：≥65。
　　4. 抗冷热性：工作温度：-30℃～50℃。破坏性试验：-30℃～110℃(软化温度)。详细说明：包装桶将   先被冷藏在-18℃长达12小时，之后用一根直径65mm、重量为5kg的铁柱从1m高处往塑料垃圾桶的注塑点连续打下去3次，包装桶在经过低温测试后，桶身不应有破裂或变形发生。
　　5.测试：包装桶将会被放进一间房间3天。 房间的温度保持在90-95摄氏度。 在冷却后，包装桶的表面不应有破损，起泡或变形。使用原料水份吸收低于0.01，以箱体结构不会变脆或变形。
　　6.提升倾倒测试：在标定环境中放置12h以上，加120公斤载荷，连续提升、倾倒、放下的动作达2000次以上，无裂纹产生。并且对空的和载重的包装桶在倾斜角为100的倾面上进行静止性测试，包装桶不倾倒。
　　7.防紫外线及硬度测试：原料中的防紫外线成分与包装桶的硬度有很大的关联。另外世界每个角落的紫外线强度都不一样。而且在同一个地点，不同颜色对紫外线的反应也不一。
　　8.桶身壁厚说明：桶身壁厚并不是决定桶身韧性的主要原因。所采用的原料，防紫外线成份，模具和注塑设备都有关联。对大多数的客户来说，包装桶的质量不在于壁厚而是包装桶是否能通过不同的测试条件，壁厚取决于各个模具设计。
　　包装桶清洁生产工艺：
　　1、总体流程：
　　总体工艺包括废物识别和收集系统，收集分类存放，余料收集，分类清洗，废水处理，废物处理，和桶翻新，辅助设施等。
　　2、废物识别和分类：
　　对待收集桶应   行识别，涉及到包装物的名称、特性、存放时间、桶规格等，对照这些物质的毒性、腐蚀性、易燃性和反应性，再根据清洗厂所能处理物质种类和处理能力，确定是否收集。确认可以收集处理的才收集，对不明物质包装桶应不予收集。
　　3、分类收集和存放：
　　对不同物质包装桶应分类分区存放，建立收集和存放档案，并根据需求和处置能力进行分类处理。
　　4、余料回收：
　　余料收集是包装桶处理处置   重要的环节，是源头减量的重要步骤，也是回收原料实施综合回收的，根据物料特征制定余料回收工艺和方法。