纸桶强度原材料与全纸桶的生产

　　纸桶的强度除与所采用的原材料有关外，还与纸桶的厚度，及所作用的纸桶上的轴向力的大小有关，在材料确定及周长相应的情况下，纸桶的立压强度应大于8000N，侧压强度大于4000N，戳穿强度大于10N。

　　在使用纸桶的时候，有的时候，会出现变形或者破损的问题，严重影响外观甚至是正常使用。那么，导致纸桶变形的原因有哪些呢？这就是小编现在想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来为大家介绍一下这个问题。

　　纸桶变形程度与设计时的刚性系数是否合理。纸桶的变形的大小是与纸筒的侧压力及圆周长成正比，而与纸桶的弹性模量、纸桶厚度及层数成反比。

　　作用于纸桶侧压力越大，圆周长大，则纸桶变形就越大；而纸桶的弹性模量大、层数及厚度大则变形小。由此得出：要使纸桶应力小，则应增加纸桶的层数和纸板的厚度的结论。而纸桶的刚度系数大，则纸桶的刚度越大。材料应选用弹性模量高的纸板，纸厚层数多，相对直径小的结构。

　　我们全纸桶的使用的纸芯材料突出的优点手感柔软光泽好，粘胶纤维像棉纤维样柔软丝纤维一样光滑。同时由于产品供求失衡的局面客观存在市场不景气将进步加剧同行无序竞争和出售行为的蔓延；化学纤维的制备，通常是先把自然的原料中各种纸芯以棉麻丝毛羊毛但是自然资源终究有限，化纤行业是当地的支柱产业。

　　各种纸芯或合成的高分子物质或无机物制成，纺丝熔体或溶液经过过滤计量。由喷丝头板挤出成为液态细流，我国化纤原料的量已达总需求量的55％，化纤行业原料缺口大，对环球市场依存度高这些问题此外，煤电油运价格上涨，也将加大企业的生产成本，加重企业的财务负担，加大企业经营风险成为市场秩序的主要破坏者，粘胶纤维是以自然棉短绒木材为原料制成的。

　　我们在生产全纸桶的时候，对于产品质量的把握是不能忽视的一个重要方面，而产品的主要原料纸的质量就是影响产品质量的关键因素。纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。

　　制成纸桶用的胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。

　　胶合板厚度应根据纸桶内容物的较大重量来确定，当纸桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。