(1)控制过程
控制系统需要控制纸桶喷涂机械,完成纸桶旋转和喷枪行走、纸桶喷涂等功能,其间还要控制各机构在其他机构未完成相应功能时的等待。这些功能的完成是依次进行,顺序不能乱,动作不能相互干涉,就需要安排好控制时间和控制动作,以达到高速高质的控制效果。
(2)控制特点
1)PLC控制系统采用移位寄存器和同步脉冲的输入方法,有相应的复杂性和性。在包装过程中能控制各机构准确动作,防止误喷和漏喷。
2)相比定时器、继电器控制或机械凸轮碰块控制,PLC与步进电机相结合的控制,其灵,同步控制准确,喷涂速度可调,且待喷涂物长度变化时,只需简单调整参数,增加了包装的柔性。
3)闭环位置控制系统,控制,通过输入系统实时反馈信号,可实现准确定位,使喷涂合理。
该控制系统投入运行后,操作简单,稳定,维护方便,生产速率大幅度提高。对于不同规格的喷涂物,只需稍微修改程序,便可实现相应功能。包装机采用PLC加步进电机控制,实现包装自动化,提高劳动生产率,对包装质量和产量的提高具有深远的意义。
输入系统选型
在整个控制系统中,输入系统就相当于人的眼睛及感觉器官,负责将外部刺激转换输入大脑进行分析。输入系统可以是各种开关,传感器元件。在纸桶喷涂机控制系统中,主要适用了脚踏开关、行程开关及接近开关三类常见输入设备。
脚踏开关是整个控制系统的开始信号输入,当工人把纸桶放到喷涂工位上后,踩下脚踏开关,整个控制系统才是工作。但喷枪模块运动到接近开关时,接近开关输入信号,说明喷枪达到前工位,此时控制系统输出相应动作。而行程开关时负责喷枪往复运动的整个行程控制。由后工位行程开关和复位行程开关组成。后工位行程开关负责检测喷枪模块是否达到喷涂后工位,而复位行程开关是整个喷涂过程结束标志。
输出系统选型
控制系统的输出,即为较好所需执行的动作,用来完成整个系统的工作。输出系统主要由步进电机、交流电机、电磁阀相应。PLC将执行动作输出到应用的电气设备上,用来执行相应的机械动作。步进电机用来控制喷枪行走,交流电机负责纸桶旋转,电磁阀负责控制喷枪喷涂。
①总控开关:在控制箱的右侧面板上,有个总控开关,它有左、右、中三个档位,其中左档位,是用来清洗喷头设备。中间档位是停止档位,右档位是机器运行档位。在打销过程中遇到紧急情况或突发事件,调到停止档位,可立即切断电源,纸桶喷涂机的全部动作被立即停止。
②触摸屏工作面板:在控制箱的前面板上,有个触摸屏控制面板,整个机器的控制参数都可以在其中设置。具体操作在机器使用说明书中有详细介绍。
③控制箱开关:用来打开控制箱,可以较好里面任意元件。