纸桶防潮喷涂机的样机作业试验

　　为了验证了功能和机构设计的正确性，根据制定的纸桶喷涂机的总体设计方案，通过自主设计和加工制造的纸桶喷涂机物理样机，对物理样机进行试验。

　　作业试验的目的

　　为了测试样机封口机构的工作性能，与计算机仿真运动进行对比分析，对其进行运动学验证试验。对试验过程的现象进行观察，对纸桶喷涂机实际作业进可能出现的状况进行推测和检查，做出分析，并根据实际需要对纸桶喷涂样机进行进一步的改进。试验为了检验纸桶喷涂机喷涂效果的作业情况，其主要测试三大主要机构作业动作的协调能力，并将其与预定的设计目的进行比较，从而对该纸桶喷涂机样机的综合性能做出合理的评价。

　　作业试验的准备工作

　　试验需要准备待喷涂纸桶若干，纸桶喷涂机物理样机一台，剂若干，秒表等。

　　测试所用的物理样机是由相对独立的机械系统和辅助系统而成，机械的各个部件都是相对独立而又相互联系的。部件之间通过螺丝等紧固件固定在一起，这样的优点是，如果发现某一部件有问题，只需简单替换相应零部件即可。同时根据测试结果也可以随时调整各部件之间的细节尺寸等。

　　纸桶试样的水分吸收及水分吸收率的测定

　　主要水分吸附率是衡量纸制品性的基本指标。描述的试验方法来测定各种纸桶试样的水分吸附率。将预制的大小为7X7cm的涂覆和未涂覆纸板试样分别置于试验台上。在温度为20士2℃环境中，喷洒Sml水于纸板表面，并在相应时间内使得水分被充分吸收。未涂覆与涂覆剂的纸桶试样的水分吸附情况。

　　纸桶性能的基本指标之一是水分吸附率。它表明了纸桶与水接触之后吸收多少的水分。纸桶喷涂剂的效果很明显。比较水分吸附率，未涂覆纸桶是涂覆纸桶的8.13倍，这也就表示，涂覆前后纸桶的表面状态差异较大，涂覆后纸桶的疏水性也提高较多。

　　整机喷涂试验步骤及试验数据试验步骤

　　(1)开机进行系统参数设置

　　纸桶喷涂机是自动化操作机械，其控制由相应控制系统进行操作，同时需要工人通过触摸屏进行相应参数设置及校正。所以在使用前需要根据实际喷涂需要设置相应喷涂参数。具体喷涂参数设置可以参考纸桶喷涂机使用手册中说明进行设置，同时手册也提供了喷涂参数设置参考供工人设置时作为参考依据。

　　(2)将待喷纸桶进行放置于喷涂工位

　　由于纸桶喷涂机不是全自动作业，需要人工进行纸桶上桶及卸桶操作，所以在进行纸桶喷涂测试前，需要人工将纸桶放入纸桶喷涂机的纸桶喷涂工作区域内，等待喷涂机操作。

　　(3)纸桶喷涂作业

　　当纸捅正确放入相应工位后，踩下脚踏开关，剩下整个喷涂作业，纸桶喷涂机即可自动完成。此时需要观察确认纸桶喷涂机是否按照事前设置程序对纸桶进行喷涂。同时观察喷涂效果是否均匀并记录。如果喷涂效果不佳，则须要重新调整相应的喷涂参数，以纸桶喷涂机喷涂的均匀性，提高纸桶喷涂机的喷涂效果。

　　(4)卸桶

　　在纸桶喷涂机完成喷涂之后，纸桶旋转机构停止旋转，同时喷枪支撑机构在喷枪行走机构的带动下，回复至初始状态，到此完成一次纸桶喷涂作业。此时，需要人工将喷涂完成的纸桶从纸桶喷涂机上卸下。结束一次实验测试，记录整体用时。然后再准备下一个纸桶，将其放入工作区域，准备进行下一次的喷涂工作。