纸板桶外观检验进包括哪些流程?
一、印刷:外观印刷的内容主要包括商品名称、产地、批次、净重、毛重、唛头标记,印刷图字清晰均匀、附着牢固、无跑墨。
二、桶身检验,对桶身外表面无机械擦伤现象,桶身圆整、无明显失圆、凹痕、歪斜、无皱褶,无开胶,油漆涂布均匀,无漏涂,无泡无明显流挂,纸桶圆卷边无纸舌。桶径尺寸应在纸板桶上、下端面的共轭直径方向量取。
三、封闭器是纸桶的主要组成部分,其抱合性、开启灵活性、互换性以及与桶身的贴合性都直接影响着包装的质量,因此在检验时多做几次封密器与纸桶口部的开启与锁合动作。
四、纸桶用粘合剂。纸桶的生产工艺上常和的粘和剂为PVA水溶性粘合剂、主要用于主材及纤维材料粘接,不允许使用含有有毒有这溶剂及迁移污染的粘合剂。
五、桶盖(底)的检验主要包括使用材料和尺寸检测:要求桶盖(底)采用五合板或者其他等效材料,但不允许拼接。盖(底)表面应平整,无翘曲、无缺角、无破损。桶盖(底)的尺寸应当控制在公差许可范围内。
纸板桶在存放时需避免损坏和浪费
一、纸板桶堆放的高度宜在3m以下。分类堆放并留出足够搬运空间。
二、堆放纸板桶时要避免将直径大的堆放在直径小的上面,以防堆放不稳而倒下发生稳定事故。
三、采用电脑生产管理系统,对纸板桶进出、存放、统计和核算,建立纸桶账册,做到先出的原则。
四、注意仓库的温度、湿度等储存条件对纸板桶的质量影响。
五、纸板桶存取尽量避免无谓的搬动、造成表层损坏、破损报废。
纸板桶的外观检验主要包括封闭器、桶盖(底)、桶身、粘合剂、印刷等项目,检验方法有感官检验和量具检验。
纸板桶和守旧的铁箍纸板桶相比,取消了铁箍、木底盖,是一种全部用纸结构的纸板桶。由于取消了铁、木制件,因此省掉了如冲床、剪板等设备,从设备本身而言就降低了能耗,去除了噪音,同时守旧铁箍纸板桶的铁制件需经酸洗、刷、喷,必然对环境造成污染,因此生产全纸结构桶就减少了生产环节对环境的污染。生产全纸结构还具有以下优势;原材料单一化,减少管理环节,同时省掉了铁箍等,加工工序简化,减少劳动强度,提升工效,增加利润:从包装发展角度来看,全纸结构纸板桶既达到绿色包装利用的目的,同时也达到了出入口包装需求。
纸板桶的纸质材质带来哪些方便?
一、纸的可塑性使其成形比其他材料容易,通过裁切、印刷、折叠、封合,能较方便地把纸和纸板做成各种形式。纸包装容器的类型按结构形状可分为盒、箱、袋、杯、桶、罐、瓶等。
二、纸板桶有相应的强度和缓冲性能,在相应程度上又能遮光、防尘、透气,能好地保护内装物品,同时纸包装能折叠、质量轻,便于流通和仓储。
三、纸材具有的可塑性,根据商品的特性可设计制作多元化的包装造型,包装表面很容易进行精美的印刷,达到优良的视觉效果,使包装成为商品的名副其实的“无声推销员”。
四、随着人们环境保护意识的增强和对“绿色包装”的追求,取之于自然,能循环利用的纸材,使用面还会进一步拓宽,尤其是纸复合材料的发展,使纸包装的用途不断地扩大,同时还弥补了纸材在刚性、密封性、抗湿性方面的不足。
纸板桶包装很有潜力。现代包装的四大支柱一纸、塑料、金属、玻璃材料中纸制品的增长较快,纸和塑料价值便宜,原料来源普遍,且不如玻璃那样易碎,也不如金属重,便于携带。