关于纸板桶生产要求和印刷设备特点的内容分析

纸板桶生产的工艺问题是我们在设计的时候，就应该考虑到的一个问题。充分的考虑到生产工艺的问题，能够在生产的过程中，提升一些细节问题。那么，在进行设计的时候，应该考虑到哪些方面呢？我们不妨来看看以下内容：

   先是纸板桶的结构型式，我们设计的新型设计概念的包装易打开。外型结构与普通纸板桶没有明显区别，其关键工艺是在瓦楞内部粘贴有一种撕裂胶站带，在外面留有一个小口，打开时只要从小口处沿着撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸箱，展现出包装物品。

生产的纸板桶，一个非常关键的问题就是   要使其符合质量标准。那么，我们在进行生产的时候，应该按照什么样的要求来使用呢？为此我们总结了以下内容来帮助大家理解这一问题：

1、纸板桶应圆整，无明显失圆，凹瘪，歪斜，变形等缺陷。

2、封闭器连接牢固、开启灵活，闭合后桶盖与桶底封闭良好。

3、圆卷边光洁无纸舌。

4、桶箍焊接牢固、平整，不得有烧穿或虚焊，无明显锈蚀、剥层和龟裂。

5、桶体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，油漆涂抹均匀，无漏涂，无泡，无明显流挂。

6、镀锌或喷漆的桶箍、封闭器应光亮，无脱落。

7、纸板桶内外清洁，无油渍。

8、如桶身印刷图字时，应清晰、均匀，附着牢固，无跑墨。

纸板桶的加工，之后的产品品质是多个生产环节共同作用的结果。例如，印刷环节就是一个非常关键的环节。为撕裂胶带设计出一个相应的撕口，这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸板桶箱打开，而且撕裂口美观，不影响商品展示效果。于易打开的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合   橡胶粘合剂组成。那么，为了达到良好的生产效果，印刷设备应该具备哪些特点呢？以下内容或许能够帮助您找到答案。

1、相位机构采用行星齿轮调整结构，，使用寿命长。

2、电脑控制、电动控制或手动轴向位置调整，调整距离±7mm.

3、配有网纹辊气动抬升装置，停止送纸时网纹辊上升与印版分离。

4、间隙调整采用调整装置。

5、纸板桶生产印刷设备标配金属钢制网纹辊，网纹辊、胶辊   换装置。

6、印刷相位调整，可采用指示牌指示、数字表指示。或选用PLC、触摸屏控制。

7、配有换版装置（挂版装置）

8、配有自动刹车装置，当机台分离或调整相位时，限制机台转动，原有齿轮位置固定不变。

此外，对于一些用于食品包装的纸板桶，在生产的时候，如果就算有再好的设备或者是技术，如果没有好的原材料也是于事无补的，   加谈不上生产出比较好的食品纸板桶。生产奶粉纸板桶的时候通常采用的纸的材料为纱管纸或者是灰板纸以及牛皮纸等等，像有的生产厂家还会选择白卡纸，黑纸，白纸以及铜版纸也叫做双胶纸。食品纸板桶是一种使用纸或者是纸板添加   的粘合剂之后制成的桶身以及使用相同材料制成的桶底以及桶盖的纸筒，在日常生活中我们经常会见到。

除了一些基本的原材料纸之外，我们的纸板桶在生产的时候通常选择的胶水就是白乳胶。在纸板桶生产的时候如果选择的胶水的粘结力或者是不能够粘紧，就会直接对纸板桶的质量造成影响，其中影响胶水的粘结力的主要是含固量，如果含固量不够，那么就会直接影响直筒的硬度，造成纸板桶的不能达到标准的桶直度，比较难干，造成废品率上升，同时也会增加纸板桶的生产成本。所以我们在生产的时候，不要在里面添加水，这样就可以避免降低产品质量。