全纸桶的使用范围及生产线

全纸桶的应用范围：
　　全纸桶的应用广泛，除常用于盛装粉末状固体食品，如可可粉、茶叶、砂糖、盐、麦片、咖啡及各种固体饮料之外，还可以用于盛装各种液体食品，如果汁、酒、矿泉水、牛奶等。也可用于盛装要求较高的   食品、油料食品、冷冻浓缩食品等。例如，   约有85％的浓缩柑橘汁采用圆纸桶包装。日本50％以上的软饮料是采用铝质易拉盖的圆纸桶包装。此外，圆纸桶还能够用于包装技术，如真空包装，包括咖啡、奶粉及花生等的“干”真空包装和浓缩汁及调味品的“湿”真空包装；压力包装，包括充氮快餐食品包装和含气饮料包装。但圆纸桶不适合用于冷冻和热加工食品的包装。
　　全纸桶加工生产线的基本流程介绍
　　纸桶加工时，盘纸分切复卷机是将卷筒原纸板分切成   宽度的纸带，并复卷成纸盘的机器，卷筒原纸装在原纸支架上，原纸绕过导辊，在其问被分切刀分切成纸条，再由复卷辊复卷成一组纸盘。驱动装置带动复卷辊为主动，原纸辊上装有摩擦制动器，以纸的张力。分切刀有底刀和上刀，成对工作，根据纸条幅度宽要求可在轴上调整。
　　纸桶在纸板卷成的桶体上、下部分有钢制的加强带，将底板与桶体牢固地封合，同时用钢制的锁箍将盖板固定在桶体上。盖板采用胶合板或普通钢板，底板则为具有所需强度的硬纸板或胶合板。桶盖与桶体用杠杆式挂钩钢带锁紧配件牢固地连接在一起。
　　全纸桶使用纸模产品的应用优势：
　　1、全纸桶的原料是废纸，不会对环境和回收造成障碍，有利于生产商的产品出口，产品品适应范围广泛；综合成本低，纸模的工艺比发泡塑料简单，生产时间及周期短，能耗和原料成本低，、蚀、防震性能优于发泡塑料。塑料制品的保护功能是由其材料的缓冲性能决定的。而纸模制品其几何形状的力学结构和材料本身综合形成和缓冲性。
　　2、纸模产品可以叠堆存放，减少运输及其它费用。
　　3、在力值测试中，其里蠕变和塑变量优于发泡，可按不同被包装产品要求加入施强剂，实现多种功能，这是发塑料单一物理性能所做不到的。
　　全纸桶设计中如何解决泄露的问题？
　　   、全纸桶容易泄露的导致原因，其一是材料问题。所使用的胶合板对产品质量有影响，这是因为当纸桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合要求。
　　   、再就是纸桶生产设备的问题。纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。
　　第三、胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。胶合板厚度应根据纸桶内容物的   大重量来确定，当纸桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。