分析包装桶生产完成后应如何存储？
文章作者：天利包装制品 发布时间：2020-02-28
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包装桶本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离，主要表现在包装桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。
包装桶的原料是废纸，不会对环境和回收造成障碍，有利于生产商的产品出口，纸模包装印刷品适应范围广泛；综合成本低，纸模的工艺比发泡塑料简单，生产时间及周期短，能耗和原料成本低，耐静电、防腐蚀、防震性能优于发泡塑料。知识由于发炮塑料制品的保护功能是由其材料的缓冲性能决定的。而纸模制品其几何形状的力学结构和材料本身综合形成和缓冲性。在力值测试中，其里蠕变和塑变量优于发泡，可按不同被包装产品要求加入施强剂，实现多种功能，这是发塑料单一物理性能所做不到的。纸模产品可以叠堆存放，减少运输及其它费用。它和传统的铁箍包装桶相比，取消了铁箍、木底盖，是一种全部用纸结构的包装桶。生产全纸结构桶的设备，由于取消了铁、木制件，因此省掉了如冲床、剪板等设备，从设备本身而言就大大降低了能耗，消除了噪音，同时传统铁箍包装桶的铁制件需经酸洗、刷、喷，必然对环境造成污染，因此生产全纸结构桶就大大减少了生产环节对环境的污染。
包装桶的强度，除与原材料有关外，还与包装桶的厚度以及作用在包装桶轴向力的大小有关。在材料确定的情况下，包装桶的侧压强度大于4000N，戳穿强度大于10J.目前国内使用的包装桶，其结构是多层牛皮卡纸复合，采用平卷工艺制造，选用牛卡纸定量在250-350gsm左右，为了保障包装桶的强度与刚性，一般原材料纸板的环压强度定量为300g/m2，耐破指数不小于3.0kpa，横向耐折度不小于50次，水分含量不大于10%.
一、分析包装桶的生产流程：
（1）将原料纸进行裁剪加入配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘干。
（2）将配置好的铁箍伸筋与桶身托卷成型，与桶底托卷上底，将铁口刷漆桶身刷漆。
（3）将已制作好的锁紧箍和上盖与桶身组合，桶身印制商标，便完成了包装桶的制作过程。
二、分析包装桶生产完成后应如何存储？
1、包装桶堆放的高度宜在3m以下。分类堆放并留出足够搬运空间。
2、采用电脑生产管理系统，对包装桶进出、存放、统计和核算，建立包装桶账册，做到先出的原则。
3、注意仓库的温度、湿度等储存条件对包装桶的质量影响。
4、注意包装桶在存放时需避免损坏和浪费。
5、包装桶存取尽量避免无谓的搬动、造成表层损坏、破损报废。
6、堆放包装桶时要避免将直径大的堆放在直径小的上面，以防堆放不稳而倒下发生稳定事故。
包装桶本身载荷重、变形大，造成桶身与桶底脱离，主要表现在包装桶底部与胶合板或纸板连接处脱开造成物品泄漏。主要原因是生产过程中尚存在相应的问题，其一是材料问题。所使用的胶合板对产品质量有影响，这是因为当包装桶底盖采用胶合板为材质时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合要求。
包装桶变形的大小与包装桶的侧压力及直径成正比，与包装桶弹性模量、包装桶厚度及层数成反比，也就是说，作用于包装桶的侧压力越大、圆的周长越大，则包装桶变形越大；包装桶的弹性模量高、层数多及厚度大则变形小。由此可知，在生产包装桶时，要提高强度，就需要相应增加包装桶的层数和厚度，在选择原料时，应选用弹性模量高的纸板材料。生产包装桶还具有以下优势；原材料单一化，减少管理环节，同时省掉了铁箍等，加工工序简化，减少劳动强度，提高工效，增加利润：从包装发展角度来看，全纸结构包装桶既达到绿色包装利用环保的目的，同时也满足了出口包装需求。是一种比较理想的包装材料。
