方桶的泄漏主要是在使用或搬运过程中,胶合板层与层间的粘合强度低,容易与桶身脱离,胶合板下料尺寸公差掌握不准,因此在原材料的选择上,应选用符合标准的胶合板材料,下料尺寸应严格控制在公差范围内,并进行质量监控。胶合板厚度应根据方桶内容物的较大重量来确定,当方桶内容物重量在50公斤左右时,五合板厚度不应小于6毫米。其二是方桶生产设备的问题。方桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成,所以成型封底的设备运行情况将影响方桶的整体质量,对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化,因为模具在闭合封方桶底部时,锁环模垂直平面易发生偏差,造成方桶底部的结合松紧不一,从而影响桶底与桶身的吻合程度。
方桶在使用过程中,出现问题为搬运过程中的方桶变形大,桶身与桶底易脱离,尤其是桶底部与桶底连接处脱开,造成质量问题。方桶的桶身是用八层牛皮卡纸由聚乙烯醇溶液粘合,桶盖和桶底均采用五层胶合板经机器粘合而成,它在很多地方都有用到。方桶在国内已经拥有的生产历史。并且方桶包装在外贸出口包装中被广泛采用,尤其是在化工、医药,中间体等。由于方桶运输成本较高,生产厂家国内数量众多,基本上每个城市都有不同的分布。
一、简述方桶的堆码试验过程:
(1)该项试验是模拟包装件在实际储存过程中堆码要求而进行的,堆码试样3只,堆码高度为3米。
(2)试验方法:将试样置于堆码地面上,将载荷平板置于试样顶面中心位置,然后在不造成冲击的情况下,将砝码放在载荷平板上,使其均匀和载荷平板接触,
(3)砝码和载荷平板的总重量与规定值的误差应当控制在±2%之内。
(4)堆码载荷为4900N,24小时不渗漏、不破裂,长期变形应不影响纸桶的堆积能力。
二、方桶在仓库中存放时要注意哪些?
(1)堆放方桶时要避免将直径大的堆放在直径小的上面,以防堆放不稳而倒下发生稳定事故。
(2)注意仓库的温度、湿度等储存条件对方桶的质量影响。
(3)采用电脑生产管理系统,对方桶进出、存放、统计和核算,建立方桶账册,做到先出的原则。
(4)方桶存取尽量避免无谓的搬动、造成表层损坏、破损报废。
(5)方桶堆放的高度宜在3m以下。分类堆放并留出足够搬运空间。
(6)方桶在存放时需避免损坏和浪费。
对方桶质量的影响桶所用的原料包括:牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。企业为争压客户降格因此不得不偷工减料上做文章,以低克重的纸代替高克重的纸;五合板材质不均匀,缺材、断层等现象时有发生;层与层间的粘合强度低,甚至脱离;下料尺寸公差撑握不准;粘合剂质量差等。为了增加方桶强度,在方桶上、下口部位设有上、下紧箍,桶中部位的桶箍称为上紧箍,下部桶箍称为下紧箍。如果紧箍形同虚设,就会造成桶身与桶底或桶盖脱离,如果出现桶底部与五合板连接处脱开,若内装物系易燃、易爆物品及有毒物品等危险货物,还会酿成较为严重的事故。
随着科技的开展,关于纸制产品的研究越发深化,各种材质的纸资料纷繁问世,一般的纸桶通身是用八层牛皮卡纸加由聚乙烯醇溶液粘组成的,关于牛皮卡纸来说,性自身便是其具有的特色甭说运用八层牛皮卡纸,再加上试剂油漆的保护,功能不输于其他的包装资料,假如要追溯渊源,古代的油纸伞便是纸的好证明。因此纸桶可以到达的要求,现在困扰纸桶继续开展的主要因素是资料的局限性,关于纸桶来说,泄露是大的问题,当装载的物品超过纸桶的大承受力后,纸桶底部容易掉落给商家形成损失,现在只能采取操控承载量和在纸桶底部加铁箍的办法进行防护。