生产全纸桶使用热熔胶时需要注意哪些事项

文章作者：天利包装制品　　　发布时间：2023-06-02

全纸桶在我们日常生活中很多场所应用都是的普遍的，那么大家是否了解全纸桶不怕磨性怎样呢？

由于全纸桶行业不断发展，其生产已经获得了各个行业的认同，它具有重量轻，强度好，不怕冲击，蚀，可折叠，洁净无味，运输方便等特点。适用于各种液体、调味品、健康品、酒类和细致化工品的包装等。

全纸桶在我们日常生活中应用的普遍，那么大家是否了解全纸桶有哪些明显的优点呢？

1、全纸桶具有产品复用性，作为化工、医产品的运输包装容器，具有强度大、尺寸稳定、易于搬运贮存等优点。在不交叉污染条件下，可以周转使用。

2、纸桶储运应避免受雨淋、暴晒、潮湿和污染，为防止锐器划伤，应纵向堆码，避免交叉码放，仓储时应高于地面。

3、纸桶的主要原料为纸，可以全部回收循环利用。

全纸纸桶骨架材料主要采用厚纸板，其厚度在1一3mm之间。对于较薄的纸板，可以采用模切压痕的方式制成盒片，然后折叠成型；而对于较厚的纸板，则由于压痕时容易将其压断，所以常常根据纸盒成型后的各表面将纸板切开形成一个个分离的部件，然后拼接成型。

全纸桶该怎样进行防漏：

1、要注意数据问题。胶合板的使用对产品的质量有影响，因为当桶底选用胶合板作为原材料时，选用的胶合板厚度不均匀，大部分厚度不符合要求。

2、胶合板层与层之间的粘接强度较弱，容易与筒体分离，胶合板下握料的尺寸公差是不允许的，因此在选择原材料时，需要按照胶合板材料的规格使用，下握料的尺寸需要严格控制在公差范围内，并进行质量控制。

3、胶合板的厚度应根据桶内的内容物确认大的成分，当桶内内容物在50公斤左右时，5块胶合板的厚度不应小于6毫米。

4、方桶生产设备的问题。筒体方筒与底面一次连接的生产工艺是基于底面的成型工艺进行精加工的，所以底面成型设备的操作会影响筒体的整体质量。

5、操作设备时应随时检查模具底部不同部位的尺寸变化，由于模具在闭合纸筒底部时，基体的直平面锁紧环容易掌握偏差，造成方筒底部结合处的弹性不等，进而影响筒底与筒体的按度。

全纸桶是一种全部使用纸结构的纸桶，具有不怕水、、抗压等优点，而且在生产和回收的时候都不会对环境造成污染，也是很多厂家都会使用的一种包装产品。对于全纸桶生产厂家来说，使用热熔胶时改成要注意，不然很可能造成产品质量问题。那么，生产全纸桶使用热熔胶时需要注意哪些？

1、抗温：热熔胶对温度较敏感，温度达到程度，热熔胶开始软化；低于温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶充足考虑环境温度变化。

2、颜色：因被粘接物的颜色不同，对热熔胶的颜色要求理应有差别。若被粘接物本身对颜色没有特别要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性不错。

3、粘性：热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被粘接物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应确定其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。

4、被粘接物表面处理：热熔胶对被粘接物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被粘接物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶好好地发挥粘合作用。

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