纸板包装桶越生产步骤/桶箍作用

纸板包装桶越来越多地应用于焊丝、电线、食品、沥青等市场。特别是在特别化学品、食品和沥青市场的应用中，由于纸板包装桶内壁需要特别的内涂层，国内生产技术成熟的厂家很少。纸板包装桶根据用途不同可分为三层。1等级桶用于出入口和贵重物品的运输和包装，2等级桶主要用于国内产品的运输和包装，3等级桶主要用于短途廉价商品的运输和包装。

那么纸板包装桶生产过程需要哪些步骤：

1、切割原纸，加入准备好的粘合剂，用滚筒机器滚动滚筒，然后干燥。

2、将制作好的锁箍和上盖与桶体结合，在桶体上印上商标，完成纸板包装桶的制作过程。

3、将配置好的箍筋与桶体一起卷好，与桶底一起卷好，将铁口和桶体涂上油漆。

纸板包装桶生产厂家表示纸板包装桶的使用普遍，在以下几种情况下可以充足反映它的“用武之地”。

1、纸箱的化学性能比较稳定，对医、化工产品没有应，确定了运输过程的稳定性，受到海外客户的喜爱和认同，另外纸箱看起来干净整洁，绝妙异常，赏心悦目。

2、出入口的时候要经过安检，用纸筒包装的话，在看X射线安检设备的时候，可以很好地看到里面有什么东西。如果用剩下的材料包装，很容易对x光安保设备造成干扰，需要打开行李箱进行检查，因此机场安保人员的工作量会增加，因此规定要求包装纸制品。

3、纸板包装桶生产厂家表示纸筒是回收材料，分解快，不臭，不危害环境，适用目前对节能和环保的需求，有取代塑料包装的趋势。

4、纸板包装桶生产厂家表示，纸箱轻便，便于携带，价格不算高，成本还行，相对柔软。运输过程中不会发生碰撞引起的产品故障或破损。由于质量轻，运输重量不会增加太多，可以容纳愈多的产品。

纸板包装桶在运输的过程中，是比较容易出现问题的，而造成这种现象出现的原因主要有以下几个：

在运输过程中，纸板包装桶因自身载荷重、变形大，形成桶身与桶底脱离；要表现在纸板包装桶底部与胶合板或纸板衔接处脱开形成物品走漏。其原因是由于当纸板包装桶底盖选用胶合板为原料时，选用的胶合板质厚薄不均匀，大都厚度不符合我国标准。

别的，胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺度公役掌握禁绝；所以下料尺度应严厉控制在公役范围内，并进行质量监控。另一个重要原因是纸板包装桶出产设备的问题；纸板包装桶出产过程中桶身与桶底的衔接要依托封底成型工序来完结，所以成型封底的设备运转状况将影响纸板包装桶的全体质量，对设备的运转应常常查看封底模具各个部位的尺度的变化，由于模具在闭合封纸板包装桶底部时，锁环模垂直平面易发作误差，形成纸板包装桶底部的结合松紧纷歧，然后影响桶底与桶身的符合程度。

纸板包装桶中桶箍的主要作用是什么？

1、确定纸板包装桶的不错度，并保持桶口身处的圆度。

2、设计的桶箍槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身；下桶箍槽过浅且圆弧弧度过大，则直接影响桶底结构（与桶身）的连接，并且在工艺成型封底时钢带圈变形大。

3、加固封闭器，能使桶盖与桶口很好地定位及互换性能。

4、使纸板包装桶成型设备（封口机）模圈的定位。下桶箍的作用是固定桶身与砼底成为的整体。因此桶箍凹槽的圆弧的形状及尺寸设计的正确与否，对纸板包装桶质量影响很大。

5、铁板卷到桶身处的量相对较少，造成纸板与五合板结合不牢，所以在设计纸板包装桶上下箍的圆弧形状尺寸时，需根据选用纸板的不错度，五合板的厚度及工艺成型时所采用的设备情况等多种因素综合考虑。