纸板包装桶外观上面的要求

用于包装出入口产品的纸板包装桶，质量应符合有关规定，外观应符合下列要求：

1、在桶体上印刷图片时，应清晰、均匀、附着、无流动油墨。

2、纸板包装桶应是圆形的，没有明显的不圆、凹凸不平、歪斜变形等缺陷。

3、桶箍应焊接、平滑，无烧穿或虚焊，无明显腐蚀、剥落和裂纹。

4、纸板包装桶桶身光滑无机械损伤、无褶皱、无开胶、不怕水涂料涂抹均匀、无渗漏、无气泡、无明显流挂。

5、镀锌或涂漆的桶箍和密封剂应光亮无脱落。

6、圆边光滑无纸舌。

7、封口机连接，开启灵活，关闭后，桶的盖子和底部关闭良好。

8、纸板包装桶内外干净无油渍。

全纸板包装桶的质量离不开机器技术。好的机器技术可以生产出良好的产品。一般发达我国的机械化程度都比较不错，使用的全纸板包装桶生产线机械化程度比较不错。产品的形状和质地基本一致，提升了产品和合格率。

事实上，全纸板包装桶与原材料有着重要的关系。制成各种纸芯或合成高分子物质或无机物，对纺丝熔体或溶液进行过滤和计量。从喷丝板挤出成液体涓涓细流，我国化纤原料进入口量已达需求总量的55%，化纤行业原料缺口大，对环球市场依存度较不错。也会增加企业的生产成本，加重企业的财务负担，增加企业的经营风险，成为市场秩序的主要破坏者。粘胶纤维以自然棉绒木为原料制成，手感柔软，光泽好。优点。

因此，全纸板包装桶封底设备的精度和精度以及封底工艺的操控质量都会影响纸鼓的整体质量。具体而言，要建立从原材料进厂到生产过程的各道工序的质量控制体系，增加各工序之间的相互维护和监控；采取措施确定生产设备的精度和精度，并定期检查桶箍凹槽过深，圆弧小，在生产过程中容易破坏桶身原辅材料的质量。

成型工艺：对全纸板包装桶质量的影响桶中使用的原材料包括：牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。

对纸板桶质量的影响桶所用的原料包括：牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。企业为争压客户降价格不算高格因此不可以不偷工减料上做文章，以低克重的纸代替高克重的纸；五合板材质不均匀，缺材、断层等现象时有发生；层与层间的粘合强度低，甚至脱离；下料尺寸公差撑握不准；粘合剂质量差等。

纸板包装桶生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成，所以封底设备的准确度和度以及封底工序的操作质量将会影响纸板包装桶的整体质量。因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸正确与否，对纸板桶质量影响大。所以成型工艺操作应经常检查封底模具各部的尺寸弯化，工人应严格按工艺规程操作，防止因此产生的偏差造成纸板包装桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合。

为了增加纸板包装桶强度，在纸板包装桶上、下口部位设有上、下紧箍，桶中部位的桶箍称为上紧箍，下部桶箍称为下紧箍。如果紧箍形同虚设，就会造成桶身与桶底或桶盖脱离，如果出现桶底部与五合板连接处脱开，若内装物系易燃、易爆物品及不好的物品等危险货物，还会酿成较为严重的事故。