全纸桶应用范围和质量要求

全纸桶可用于盛装要求较高的   食品、油料食品、冷冻浓缩食品等。例如，   约有85％的浓缩柑橘汁采用复合纸桶包装。除常用于盛装粉末状固体食品，如可可粉、茶叶、砂糖、盐、麦片、咖啡及各种固体饮料之外，还可以用于盛装各种液体食品，如果汁、酒、矿泉水、牛奶等。日本50％以上的软饮料是采用铝质易拉盖的纸桶包装。
　　复合纸桶还能够用于包装技术，如真空包装，包括咖啡、奶粉及花生等的“干”真空包装和浓缩汁及调味品的“湿”真空包装；压力包装，包括充氮快餐食品包装和含气饮料包装。但复合纸桶不适合用于冷冻和热加工食品的包装。
　　纸桶生产过程中桶身与桶底的连接主要依靠封底成型工序来完成，所以成型封底的设备运行情况将影响纸桶的整体质量，对设备的运行应经常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，因为模具在闭合封纸桶底部时，锁环模垂直平面易发生偏差，造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合程度。
　　制成纸桶用的胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原材料的选择上，应选用符合标准的胶合板材料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。
　　胶合板厚度应根据纸桶内容物的   大重量来确定，当纸桶内容物重量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。
　　纸桶的强度除与所采用的原材料有关外，还与纸桶的厚度，及所作用的纸桶上的轴向力的大小有关，在材料确定及周长   的情况下，纸桶的立压强度应大于8000N，侧压强度大于4000N，戳穿强度大于10N。
　　而纸桶的弹性模量大、层数及厚度大则变形小。由此得出：要使纸桶应力小，则应增加纸桶的层数和纸板的厚度的结论。而纸桶的刚度系数大，则纸桶的刚度越大。材料应选用弹性模量高的纸板，纸厚层数多，相对直径小的结构。　
　　纸桶的变形与其纸桶的刚度有关，即设计时的刚性系数是否合理。纸桶的变形的大小是与纸筒的侧压力及圆周长成正比，而与纸桶的弹性模量、纸桶厚度及层数成反比，也就是说：作用于纸桶侧压力越大，圆周长大，则纸桶变形就越大。